Wie kann man die Feed Pellet -Produktionslinie wissenschaftlich bewahren?
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Rinderfutterproduktionslinie
Der kontinuierliche und effiziente Gerätebetrieb erfordert einen wissenschaftlichen Betrieb und eine rechtzeitige Wartung. Unsachgemäße Betriebsmethoden oder vernachlässigte Wartung können zu einer verringerten Effizienz von Geräten und sogar zu Fehlfunktionen führen.
1. standardisierte Betriebsverfahren
Entwickeln Sie detaillierte Betriebsverfahren und schulen Sie die Betreiber, um sicherzustellen, dass alle diese Standards anhalten. Steuern Sie beispielsweise die Futterrate ordnungsgemäß, um eine Überlastung der Geräte zu vermeiden. Passen Sie die Parameter angemessen an, um sicherzustellen, dass sich das Material innerhalb des Betriebsbereichs des Geräts befindet.
2. Regelmäßige Inspektion und Wartung
Legen Sie die Wartungsaufzeichnungen für Geräte fest und planen Sie regelmäßige Inspektionen und Wartung. Blockaden, Schmierenteile und Ersetzen abgenutzter Teile sind wichtige Maßnahmen, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Effizienz zu gewährleisten. Anomalien sollten umgehend angesprochen werden, um die Eskalation zu verhindern.
3. Einstellung der Ausrüstungsparameter
Passen Sie die Geräteparameter wie Geschwindigkeit, Schwingungsfrequenz und Screening -Netzgröße an, basierend auf verschiedenen Materialeigenschaften und Produktionsanforderungen, um einen optimalen Betrieb sicherzustellen. Eine ordnungsgemäße Anpassung kann die Produktionskapazität erhöhen und Energieabfälle verringern.

| Kapazität | 15-20t/h |
| Anwendungsbereich | Große Handelsfutterfabrik, könnte Hühnchen, Schafe, Kuh, Garnelenfutter machen |
| Arbeitnehmeranforderungen | 4-5 Personen |
| Versandanforderungen | 6*40ft Container |
| Produktvorteile | Vollautomatische intelligente Batching, Computersteuerungssystem mit stabilem Ausgang, effizienter und kontinuierlicher Betrieb, Arbeitssparung, direkte Verpackung und Partikelgröße können aus 1-12 mm ausgewählt werden. |
| Größe für die ganze Linie | Nach Landgröße und Layout |
Welche Ausrüstung umfasst eine vollständige Futterpellet -Produktionslinie?
Rohstoffbrecher (Hammertyp)
Funktion: Crush Mais, Sojabohnenmahlzeit, Stroh und andere Rohstoffe in Pulver, um die Effizienz des Pelletpresses zu verbessern.


Mixer (horizontal/vertikal)
Funktion: Mischen Sie die zerkleinerten Rohstoffe, Additive und Nährstoffe gleichmäßig, um die Konsistenz der Granulatformel zu gewährleisten.
Futtermittelmaschine (Kern)
Funktion: Drücken Sie die Rohstoffe mit gemischten Futtermitteln in Standardpellets mit hoher Form und bequemer Fütterung. Wir haben Diesel- und Motormodelle, die Sie auswählen können.


Kühlmaschine (optional)
Funktion: Die Temperatur der Pellets ist hoch, wenn sie nur die Maschine verlassen, und die Kühlung kann sie an Deformation und Mehltau verhindern, was für die Massenproduktion geeignet ist.
Screening -Geräte (optional)
Funktion: Screening Out Unformierte Partikel und Pulver, um die Ausbeute und die Partikelgleichmäßigkeit zu verbessern.


Verpackungsmaschine (optional)
Funktion: Wägen- und Verpackungspartikel automatisch, verbessern Sie die Effizienz und eignen sich für kommerzielle Verkäufe.
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Qualifikationen und Ehrungen




