Wie erfolgt die Verarbeitung der Futterpellet-Produktionslinie?

Der erste Schritt bei der Herstellung von Pellets besteht darin, Mais, Sojamehl und etwas großes Pelletfutter zu zerkleinern und zu vermischen. Dieser Vorgang ist eigentlich derselbe wie das Zerkleinern mit unserem eigenen Brecher zu Hause. Nach dem Zerkleinern wird es in die Mischmaschine gegeben. Nach dem Mischen wird es in den Granulationsbehälter gegeben, um auf die Granulierung zu warten. Bei der Granulierung muss es unter Dampf bei 75-85 Grad Celsius gereift und anschließend in einem Granulator granuliert werden. Jeder sollte beachten, dass dies der Vorteil von körnigen Materialien ist.

Der Feuchtigkeitsbedarf von Pellets beträgt 14,5 %, was für die Lagerung haltbar ist. Das eigene Zuhause kann diesen Feuchtigkeitsbedarf in der Regel nicht decken. Der Prozessablauf von Pelletzuführmaschinen ist ungefähr wie folgt: Chargen-Messung-Zerkleinerung-Misch-Konditionierung-Granulierung-Verpackung. Beim Dosieren werden die Rohstoffe im Dosierbehälter entsprechend den Anforderungen der Rezeptur gewogen und zum Wartebehälter transportiert. Materialien und Vormischungen in kleinen Mengen können manuell hinzugefügt werden und dann in den Wartebehälter gelangen. Die Qualität der Zutaten wirkt sich direkt auf die Inhaltsstoffgenauigkeit des Produkts aus.