Wissen Sie, wie Futterpellets verarbeitet werden?

Diese Maschine, die Pelletfutter für Tiere herstellt, wird als Futterpelletverarbeitungsmaschine bezeichnet. Tatsächlich gibt es noch viele andere Namen. Diese Maschine gehört zur Futterpelletieranlage. Als Rohstoffe werden üblicherweise verschiedene Feldfrüchte oder Strohhalme wie Mais, Reishülsen, Stroh oder verschiedene Gräser verwendet. Die Rohstoffe werden von der Maschine zerkleinert, ihnen können weitere von den Tieren benötigte Nährstoffe zugesetzt und dann direkt in Granulatfutterverarbeitungsmaschinen gepresst werden.
Eigenschaften von Futterpelletmaschinen
Heutzutage werden in vielen Zuchtbetrieben viele mechanische Geräte eingesetzt, was nicht nur die Arbeitsintensität verringern, sondern auch die Futterqualität verbessern kann. Unabhängig davon, ob es sich um Aquakultur, Geflügel oder Viehzucht handelt, wird diese Art von kleinen Futterpelletmaschinen benötigt.

Der Aufbau der Futterpelletmaschine ist relativ einfach, leicht zu erlernen und relativ einfach zu bedienen. Nachdem die Rohstoffe zu Futterpellets verarbeitet wurden, kann der gleiche Wassergehalt beibehalten werden. Nach der Herstellung der Pellets ist die Lagerung und Konservierung ebenfalls günstiger. Daher ist die Futterpelletmaschine für diese Betriebe eine der notwendigen Ausrüstungen und hat sich nach und nach für viele Züchter zu einem guten Helfer entwickelt, um reich zu werden.
Wenn die Rohstoffpellets oder -pulver in die Futterpelletmaschine gegeben werden und der Feuchtigkeitsgehalt zu niedrig ist, sind die Pellets weich und weisen eine schlechte Formbarkeit auf. Bei zu hohem Feuchtigkeitsgehalt entsteht eine raue Oberfläche, die das Aussehen der Pellets beeinträchtigt. Daher wird der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials im Allgemeinen auf 10 %-15 % kontrolliert.
Wenn die Futterpelletmaschine eingeschaltet ist, überträgt der Motor Kraft auf die Mahlscheibe in der Presskammer, um die beiden Walzen in Drehung zu versetzen. Nachdem das Rohmaterial in den Einfülltrichter gegeben wurde, wird das Rohmaterial unter dem Rollen der beiden Walzen zu einer Paste und wird schließlich unter dem Druck der Walzen aus dem Schablonenloch herausgedrückt. Die fertigen Futterpellets werden durch die Wurfplatte aus der Maschine befördert und anschließend wird das extrudierte Futter durch einen einstellbaren Einschnitt in Granulat geschnitten. Nachdem die Pellets abgekühlt sind, können sie verpackt und gelagert werden.