2,5-mm-Nass--Doppelschnecken-Schwimmextruder für Fischfutter, Maschinentest

Kurze Antwort:Eine Nass{0}}-Doppelschnecken-Schwimmextrudermaschine für Fischfutter verwendet einen Vorkonditionierer mit Dampf und zwei ineinandergreifenden Schnecken, um hochwertige schwimmende Pellets mit einer Größe von 2,5 mm im kommerziellen Maßstab zu kochen und zu formen. Unser 2,5-mm-Testlauf ergab gleichmäßige Pellets mit geringem -Pulvergehalt und einer Schweberate von über 98 %-dem Aufbau, der von professionellen Aquafeed-Anlagen gegenüber trockenen Einzelschneckeneinheiten bevorzugt wird.

 

 

 

A Nass-Typ-Doppelschnecken-Schwimmmaschine zur Verarbeitung von Fischfutterpelletsist ein Hochleistungsextruder, der Rohmaterial mit Dampf und Wasser in einem Vorkonditionierer konditioniert und es dann durch zwei gleich-rotierende Schnecken drückt. Die Doppelschneckenschere und die präzise Temperaturregelung erzeugen dichte, gleichmäßig schwimmende (oder sinkende) Pellets mit ausgezeichneter Gelatinierung und Wasserstabilität.

 

Im Gegensatz zum kesselfreien Trocken-Einzelschneckenmodell- ist die Nassschnecke vom-Typ-für kommerzielle Aquafutterfabriken konzipiert, die eine gleichbleibende Qualität bei 1–10 t/h und die Flexibilität benötigen, zwischen schwimmendem und sinkendem Futter zu wechseln.

 

 

• Höhere Pelletqualität- Durch die Dampfvorkonditionierung wird die Stärkeverkleisterung auf über 90 % gesteigert, wodurch die Verdaulichkeit und die Wasserstabilität verbessert werden.
• Einheitliche 2,5-mm-AusgabeDie -Doppelschneckenschere- sorgt für engere Größentoleranzen und fast ohne Pulver (Feinteile).<1%).
• Flexible Rezepte- eignet sich für Formeln mit hohem-Fett- und hohem-Feuchtigkeitsgehalt, mit denen Einschnecken-Trocknungsmaschinen zu kämpfen haben.
• Schwimmen oder sinken- Passen Sie Dampf, Schneckengeschwindigkeit und Düse an, um beide Arten auf einer Linie herzustellen.
• Geringerer Verschleiß- Wasser-/Dampfschmierung reduziert den Schnecken- und Zylinderabrieb im Vergleich zur Trockenextrusion.

 

 

 

• Mahlen und mischen- Zutaten gemahlen und zu einem gleichmäßigen Brei vermischt.
• Voraussetzung- Dampf und Wasser werden in den Conditioner eingespritzt, um die Mischung zu kochen und zu hydratisieren (~60–90 s).
• Doppelschneckenextrudieren- Zwei Schnecken schneiden, verdichten und erhitzen den Teig unter kontrolliertem Druck auf 100–130 Grad.
• Stanzen und schneiden- Material tritt aus der Lochplatte aus und ein Messer zerkleinert Pellets (hier 2,5 mm).
• Trocken und kühl- Pellets trocknen, um Feuchtigkeit zu speichern, und schwimmen zur einfachen Fütterung.

 

 

 

MODELL	KAPAZITÄT	LEISTUNG	CONDITIONER	CUTTER
65	0.3 T/H	22 KW	3,0 KW	0,75 KW
70	0.5 T/H	37 KW	3,0 KW	1,1 KW
80	0.8 T/H	55 KW	5,5 KW	1,5 KW
85	1.0 T/H	75 KW	7,5 KW	2,2 KW
90	1.5 T/H	90 KW	11 KW	3,0 KW
120	2.0 T/H	110 KW	15 KW	3,0 KW

Die Werte sind typisch für Standard-Aquafutterformulierungen; Die tatsächliche Leistung hängt vom Fett/Feuchtigkeitsgehalt des Rezepts und der Dampfqualität ab.

 

 

 

Wir haben eine kontrollierte durchgeführt2,5-mm-Nass--Doppelschnecken-Schwimmextruder für Fischfutter im Maschinentestan einer DSP135-Linie, die für kommerzielles Tilapia- und Welsfutter konfiguriert ist. Nachfolgend finden Sie die vollständigen, mit dem Instrument-gemessenen Testergebnisse der Charge.

 

Nass-Doppelschnecken-Maschine zur Herstellung von schwimmendem Fischfutter in unserer Fabrik getestet

 

 

Ich interessiere mich für dieses Produkt

 

Testergebnisse (gemessene Daten)

 

Testparameter	Einstellung / Ziel	Gemessenes Ergebnis
Maschinenmodell	85 Doppelschnecken-Nasstyp	-
Rezept	Schwimmendes Futter für Tilapia und Wels	Mais / Soja / Fischmehl / Weizen
Pelletdurchmesser	2,5 mm	2,5 ± 0,1 mm
Variabler Zinssatz	Größer oder gleich 98 %	98.5%(nach 12 h in Wasser)
Durchsatz	~3.5 t/h	3.5 t/h(stabil)
Schüttdichte	Uniform	~450 g/L
Feinstoffe/Pulver	<1%	0.8%
Endgültige Feuchtigkeit	8–10%	9.2%
Wasserstabilität	>12 h	>12 Stunden intakt
Hauptmotorlast	stabil	~85 % der Bewertung
Dampfverbrauch	160–220 kg/t	~180 kg/t
Druck sterben	konsistent	stabil, keine Schwankungen

 

2,5-mm-Nass-Typ Twin-Schwimmschnecken-Fischfutterextruder-Maschinentest, bei dem gleichmäßige schwimmende Pellets hergestellt werden

 

 

 

2,5 mm Nass--Doppelschnecken-Fischfutterextruder mit schwimmender Schnecke – 98,5 % Schwimmrate nach 12 Stunden nachgewiesen

 

 

 

Faktor	Nasse-Doppelschnecken-Produktionsmaschine für schwimmendes Fischfutter	Trockene Einschnecken-Fischfutter-Pellet-Extrudermaschine
Kapazität	1–10 t/h	0.12–2.0 t/h
Dampf/Boiler	Erforderlich	Nicht erforderlich
Gleichmäßigkeit der Pellets	Sehr hoch (±0,1 mm)	Mäßig
Rezeptflexibilität	Hoch (Fett/Feuchtigkeit)	Beschränkt
Am besten für	Gewerbliche Anlagen	Bauernhöfe / Startups
Investition	Höher	Untere

 

Vergleichstabelle: Trocken- und Nassextruder

Komponenten/Funktionen	Trockenextruder	Nass-Extruder
Motor	✅	✅
Schrauben	✅	✅
Spülung	❌	✅
Dampferzeuger	❌	✅
Heizring	✅	❌
Gürtel	✅	✅
Schaltschrank	✅	✅
Schneidsystem	✅	✅
Hebe-/Auslegerkran	❌	✅
Material	Edelstahl oder Kohlenstoffstahl	Kohlenstoffstahl

 

Wählen Sie den Doppel-Schnecken-Nasstyp-, wenn es auf Volumen, Konsistenz und Rezepturbereich ankommt; Wählen Sie eine trockene Einzelschraube-, wenn Budget und Einfachheit an erster Stelle stehen.

 

 

• Premium-Futterpreis- gleichmäßige, hoch-schwimmende Pellets erzielen bessere Margen.
• Niedrigere Ablehnungsrate - <1% fines means less waste and fewer complaints.
• Rezeptfreiheit- Führen Sie Tilapia-, Wels-, Garnelen- und Salmonidenformeln auf einer Maschine aus.
• Skalierbarer Durchsatz- Modelle skalieren von 1 t/h-Pilotlinien bis hin zu 10 t/h-Anlagen.

Optimieren Sie Ihre Anlage mit unserem schlüsselfertigen System3–4 t/h Aquafeed-Lösung-Entwickelt für Langlebigkeit und Präzision rund um die Uhr. Schauen Sie sich das vollständige Layout und die technischen Daten an.

 

 

• Sicherer Dampf- ein Kessel mit einer Kapazität von 150–260 kg Dampf pro Tonne Futter.
• Größe nach Bedarf- Passen Sie die Modellkapazität an Ihre tägliche Tonnage an.
• Planen Sie die komplette Linie- Mischer, Vorkonditionierer, Extruder, Trockner, Kühler, Krümler.
• Fordern Sie einen 2,5-mm-Test an- seriöse Lieferanten führen Ihr Rezept aus und teilen Video + Spezifikationen, genau wie oben.

 

 

 

1. Was ist ein schwimmender Nass--Doppelschneckenextruder für Fischfutterpellets?

Es handelt sich um einen dampfkonditionierten Doppelschneckenextruder, der gleichmäßig schwimmende oder sinkende Aquafeed-Pellets im kommerziellen Maßstab produziert, typischerweise 1–12 mm.

 

2. Benötige ich einen Dampfkessel für eine Nass--Doppelschnecken-Fischfuttermaschine?

Ja. Der Vorkonditionierer benötigt Dampf (und Wasser), daher ist ein Kessel mit einer Kapazität von 150–260 kg pro Tonne Futter erforderlich.

 

3. Kann es sowohl schwimmendes als auch sinkendes Futter herstellen?

Ja. Durch die Anpassung von Dampf, Schneckengeschwindigkeit und Düse produziert dieselbe Maschine schwimmende oder sinkende Pellets.

 

4. Welche Pelletgrößen sind bei 2,5 mm Toleranz möglich?

Standardmatrizen decken 1–12 mm ab; Eine 2,5-mm-Matrize hält typischerweise ±0,1 mm auf einer Doppelschneckenlinie.

 

5. Mit welchem ​​variablen Zinssatz kann ich rechnen?

Gut-abgestimmte nasse-Typ-Doppelschneckenmaschinen-erreichen eine Schweberate von 98–99 %, wobei die Pellets 12+ Stunden lang auf dem Wasser stabil bleiben.

 

6. Wie ist der Vergleich mit einem trockenen Einschneckenextruder?

Der Doppel-Schnecken-Nasstyp- bietet eine höhere Kapazität, bessere Gleichmäßigkeit und mehr Rezeptflexibilität, erfordert jedoch einen Kessel und ein größeres Budget.

 

7. Welchen Durchsatz kann eine kommerzielle Linie erreichen?

Von ~1 t/h (DSP100) bis zu 10 t/h (DSP200), je nach Modell und Rezeptur.

 

8. Wie überprüfe ich die Qualität vor dem Kauf?

Bitten Sie den Lieferanten um einen aufgezeichneten Testlauf Ihres Rezepts mit gemessenem Durchmesser, Floating-Rate und Durchsatz - wie dem hier dokumentierten 2,5-mm-Test.

 

 

 

Der2,5-mm-Nass--Doppelschnecken-Schwimmextruder für Fischfutter im Maschinentestbestätigt, warum kommerzielle Aquafeed-Anlagen die Doppel-Nassschnecken--Technologie wählen: gleichmäßige 2,5-mm-Pellets, über 98 % Flotationsrate und ein Durchsatz, der mit Ihrem Unternehmen skaliert. Wenn Sie ein gleichmäßiges, erstklassiges, fließendes Futter in großen Mengen benötigen, ist dies die richtige Maschine für Sie.