120–150 kg/h kleine schwimmende Fischfutter-Pellextruder-Maschinenprüfung

 

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DerKleine Maschine zur Herstellung von Fischfutterpelletsnutzt die Schneckenextrusionstechnologie, um das Mischen, Scheren, Erhitzen, Reifen und Puffen in einem Schritt abzuschließen. Rohstoffe wie Mais, Sojabohnenmehl, Fischmehl und Weizenkleie werden in die Extruderkammer eingespeist. Unter hoher Temperatur und hohem Druck, die durch die Schneckenrotation erzeugt werden, wird das Material vollständig gereift und gelatiniert. Beim Extrudieren aus dem 2–4 mm großen Düsenloch führt der plötzliche Druckabfall dazu, dass sich die Pellets ausdehnen und eine poröse Struktur bilden, wodurch sie langfristig im Wasser schwimmen.

Anwendbare Produktionsszenarien
Dieses 120-150 kg/h-Modell eignet sich für die Kleinserienproduktion, die Versuchsproduktion und die-Futterherstellung auf dem Bauernhof für Tilapia, Wels, Karpfen, Graskarpfen und andere schwimmende Futterfischarten.

 

 

Modell	40	60	70	80
Leistung	5,5 kW	15KW	18,5 kW	22KW
Ertrag	120-150	180-220	240-300	400-500
Gewicht	350 kg	450 kg	500 kg	580 kg
Größe (mm)	1500*1100*1100	1600*1300*1250	1600*1300*1250	1800*1400*1350

 

 

 

Im Test verwendete Rohstoffformel

Der Test verwendet eine herkömmliche schwimmende Fischfutterformel, die für kleine Extruder geeignet ist:

 

• Maismehl: 30 %
• Sojaschrot: 25 %
• Fischmehl: 15 %
• Weizenkleie: 20 %
• Vormischung und Bindemittel: 10 %
• Zerkleinerungsgröße des Rohmaterials: Kleiner oder gleich 1,2 mm

 

Ausgabestabilitätstest

Bei normaler Spannung und angemessener Fütterungsgeschwindigkeit läuft die Pelletmaschine für kleine Fischfuttermittel kontinuierlich 4 Stunden lang mit einer stabilen Leistung von 135 kg/h und erreicht den Nennbereich von 120–150 kg/h. Es sind keine Verstopfungen, Überhitzungen oder ungewöhnliche Vibrationen aufgetreten.

 

Pelletqualitätstest

 

• Pelletform: Zylindrisch, gleichmäßige Größe, glatte Oberfläche
• Schwimmleistung: 98 % der Pellets schwimmen länger als 24 Stunden auf dem Wasser
• Wasserstabilität: Pellets bleiben über 3 Stunden intakt, ohne sich zu lösen
• Verkleisterungseffekt: Gute Reifung, hohe Verdaulichkeit für Fische

 

Energieverbrauchstest

Der Gesamtstromverbrauch liegt bei ca82–88 kWh pro Tonne Futter, was für kleine und mittlere Anwender wirtschaftlich ist.

 

 

Kompakte Struktur und kleine Besetzung
Diese kleine Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets verfügt über ein angemessenes Layout, eine geringe Größe und ein geringes Gewicht, sodass sie problemlos in kleinen Werkstätten, Bauernhöfen und mobilen Verarbeitungsanlagen ohne großen Installationsraum aufgestellt werden kann.

Einfache Bedienung und niedrige Arbeitskosten
Das Steuerungssystem ist einfach und benutzerfreundlich-. Ein Arbeiter kann die Beschickung, den Betrieb und die Pelletsammlung durchführen. Für die grundlegende Bedienung ist kein professioneller technischer Hintergrund erforderlich.

Hohe Pelletqualität und geringe Abfallrate
Die gereiften schwimmenden Pellets haben eine hohe Ausnutzungsrate, reduzieren Futterverschwendung im Wasser, senken die landwirtschaftlichen Kosten und verringern die Wasserverschmutzung.
Starke Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe

Es kann verschiedene Getreidemehle und landwirtschaftliche Nebenprodukte-verarbeiten und unterstützt so die Anpassung der Formel an verschiedene Fischarten und Wachstumsstadien.

Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer
Wichtige Verschleißteile wie Schnecke und Matrize bestehen aus gehärtetem legiertem Stahl mit hoher Verschleißfestigkeit und langen Austauschzyklen, wodurch die täglichen Wartungskosten gesenkt werden.

 

 

F1: Kann diese kleine Fischfuttermaschine ohne Trockner funktionieren?

A: Ja. Für die Kleinserienproduktion können extrudierte Pellets 1–2 Tage lang auf natürliche Weise an der Luft-getrocknet werden. Für die kommerzielle Produktion wird ein kleinmaschiger Bandtrockner empfohlen, um die Effizienz und Lagerzeit zu verbessern.

 

F2: Kann es sowohl schwimmendes als auch sinkendes Futter produzieren?

A: Ja. Durch die Anpassung der Schneckengeschwindigkeit, der Temperatur und der Rohstoffformel können schwimmende Pellets für Oberflächenfische und langsam{1}sinkende Pellets für Grundfische produziert werden.

 

F3: Wie lang ist die Lebensdauer von Schnecke und Matrize?

A: Bei normalem Gebrauch und ordnungsgemäßer Schmierung kann die Schraube 600–800 Arbeitsstunden und die Matrize 400–600 Stunden lang verwendet werden. Regelmäßige Reinigung kann die Lebensdauer verlängern.

 

F4: Kann einphasiger 220-V-Strom verwendet werden?

A: Ja. Für Benutzer ohne dreiphasige 380-V-Stromversorgung können wir den 11-kW-Motor auf eine einphasige Spannung von 220 V umrüsten.

 

F5: Wird eine Schulung für den Betrieb einer schwimmenden Fischfutter-Pellet-Extrudermaschine angeboten?

A: Ja. Wir bieten eine ausführliche Bedienungsanleitung, ein Video-Tutorial und eine Online-Anleitung, damit Benutzer die Inbetriebnahme, Einstellung und tägliche Wartung schnell meistern können.

 

F6: Wie groß ist die erforderliche Mindestzerkleinerungsgröße für das Rohmaterial?

A: Es wird empfohlen, die Rohstoffe auf weniger als 1,5 mm zu zerkleinern. Zu grobe Partikel beeinträchtigen die Formungsgeschwindigkeit und die Schwimmleistung.

 

 

 

 

 

 

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