Mit welchen Methoden lässt sich die Qualität von Pellets in Maschinen zur Fischfutterherstellung beurteilen?

Bei der Beurteilung der Partikelgröße und -gleichmäßigkeit müssen sowohl die „präzise Größe“ als auch die „konzentrierte Verteilung“ berücksichtigt werden. Während der Bewertung werden 100 Pellets zufällig aus der Auslassöffnung der Schwimmfisch-Extrudermaschine ausgewählt. Der Durchmesser und die Länge jedes Pellets werden mit einem Messschieber mit einer Genauigkeit von 0,01 mm gemessen. Die Daten werden aufgezeichnet und der Durchschnittswert sowie der Variationskoeffizient berechnet. Verschiedene Aquakulturarten haben unterschiedliche Anforderungen an die Partikelgröße. Beispielsweise sollte der Durchmesser von Futterpellets für Küken auf 2-3 mm, für Mastschweinefutter auf 4–6 mm und für Wasserbarschfutter auf 3–5 mm eingestellt werden. Die Gleichmäßigkeit wird durch den Variationskoeffizienten gemessen. Hochwertige Pellets haben einen Durchmesservariationskoeffizienten kleiner oder gleich 5 % und einen Längenvariationskoeffizienten kleiner oder gleich 8 %. Wenn der Variationskoeffizient 10 % übersteigt, handelt es sich um ein minderwertiges Produkt, was zu ungleichmäßiger Zufuhr oder Bruch während des Transports führen kann. Ein Futtermittelwerk in Shandong nutzte diese Methode und stellte fest, dass der Verschleiß der Pelletmühlenmatrize einen Variationskoeffizienten der Partikelgröße von 12 % verursachte. Der rechtzeitige Austausch der Matrize löste das Problem.

 

Bei der Härtebeurteilung kommt das „Druckprüfverfahren“ zum Einsatz, bei dem der Schwerpunkt auf der Prüfung der Bruchfestigkeit des Pellets liegt. Mit einem Pellethärteprüfer wird das Pellet auf der Testplattform fixiert und langsam Druck ausgeübt, bis das Pellet zerbricht. Der Druckwert an diesem Punkt wird aufgezeichnet. Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Pellethärten: Die Härte von Vieh- und Geflügelfutter muss zwischen 20 und 30 N kontrolliert werden. Eine übermäßige Härte beeinträchtigt die Futteraufnahme und die Verdauung, während eine übermäßige Weichheit leicht zur Pulverisierung führt. Wasserfutter erfordert aufgrund seiner Wasserbeständigkeit eine Härte von 30–45 N. Bei der Auswertung sollten 20 Pellets nach dem Zufallsprinzip zum Testen ausgewählt und der Durchschnittswert gebildet werden. Liegt der Durchschnittswert unter oder über dem Normbereich, müssen die Druck- und Temperaturparameter der Walzen der Pelletmühle angepasst werden. Eine bestimmte Wasserfutterfabrik stellte fest, dass die Pellethärte nur 25 N betrug; Durch die Erhöhung des Walzendrucks erhöhte sich die Härte auf 38 N und die Wasserbeständigkeit wurde deutlich verbessert.

 

Die Pulverisierungsrate wird mithilfe der „Siebmethode“ bewertet, bei der die Stabilität der Pellets während des Transports und der Handhabung getestet wird. Eine Pelletprobe von 1 kg wird gewogen und in ein Standard-Vibrationssieb gegeben (Sieböffnungsdurchmesser beträgt 80 % des Pelletdurchmessers). Nach 5-minütigem Rütteln wird das Gewicht des das Sieb passierenden Pulvers aufgefangen. Pulverisierungsrate=Pulvergewicht / Gesamtprobengewicht × 100 %. Hochwertige Pellets sollten eine Pulverisierungsrate von weniger als oder gleich 3 % haben, normale Pellets sollten weniger als oder gleich 5 % haben und alles über 8 % gilt als nicht qualifiziert. Eine Futtermühle in der Provinz Hebei hatte eine Pulverisierungsrate von 10 %. Nach einer Untersuchung wurde festgestellt, dass das Kühlsystem des Floating Fish Feed Extruder-Prozesses unzureichend war, was dazu führte, dass die Feuchtigkeit in den Pellets nicht vollständig abgeleitet werden konnte. Nach einer Verbesserung des Kühlsystems sank die Pulverisierungsrate auf 2,5 %.

 

 

 

 

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1. Was kostet die kleine Maschine zur Herstellung von Fischfutterpellets?

Der Preis liegt zwischen etwa 1.500 und 55.000 US-Dollar

2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

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