Was sind die wichtigsten Punkte bei der Verwendung von Feed -Extruder?
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1. Bestätigung und Vorbehandlung für Gerätestatus
1. Überprüfen Sie die elektrischen Schaltkreise, Übertragungsgeräte und Schmiersysteme der Hauptmaschine sowie die unterstützenden Geräte umfassend
2. Entfernen Sie die Rückstände von Kernkomponenten wie Würfelköpfen und Schrauben und prüfen Sie den Verschleißgrad an gefährdeten Teilen
3.. Kalibrieren Sie das Waage -System und das Temperaturkontrollinstrument, um sicherzustellen
2. Rohstoffverhältnis und Werkzeugvorbereitung
1. Überprüfen Sie den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe und kontrollieren Sie sie im Bereich von 12%-15%, und die Quetschpartikelgröße sollte die Prozessstandards erfüllen
2. Bereiten Sie spezielle Schraubenschlüssel, Temperaturpistolen und andere Werkzeuge vor, um die Übereinstimmung der Maschengröße des Bildschirms zu überprüfen
3. Stellen Sie den Dampfdruck in den Bereich von 0. 3-0. 5MPA ein und setzen Sie die Parameter der Temperaturgradienten fest
| Modell | Leistung | Feeder | Kutter | Kapazität | Dimension | Gewicht |
| DGP40 | 4KW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200 mm | 240 kg |
| DGP50 | 11 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200 mm | 320 kg |
| DGP60 | 15 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430 mm | 480 kg |
| DGP70 | 18,5 kW | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450 mm | 600 kg |
| DGP80 | 22 kW | 0. 4KW | 0. 75 kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500 mm | 800 kg |
| DGP90 | 30 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600 mm | 1200 kg |
| DGP100 | 37 kW | 1,1 kW | 1,5 kW | 0.45-0.5T/H | 2000*1600*1600 mm | 1500 kg |
3. Systemstart- und Parameteroptimierung
1. Starten Sie die Ausrüstung Schritt für Schritt in der Reihenfolge der Hilfsmaschinen und dann der Hauptmaschine
2. Beobachten Sie die aktuellen Schwankungen und erhöhen Sie die Futterrate allmählich auf 80% der Nennkapazität
3.. Überwachen Sie den Plastikisationszustand des Materials durch das Sichtglas und stellen Sie die Schraubgeschwindigkeit und den Sterbendruck ein
4. Hauptpunkte der Produktionsprozessregelung
1. Überprüfen Sie den Expansionsgrad und den Gelatinisierungsgrad des fertigen Produkts alle 2 Stunden
2. Reinigen Sie die Skala an der inneren Wand des Conditioner regelmäßig, um eine Kreuzverschmutzung zu verhindern
3. Die Betreiber müssen Staubmasken und Anti-Skenner-Geräte tragen und einen sicheren Abstand behalten
4. Es ist strengstens verboten, Hochrisikoperationen wie die Demontage und Montage mit Schrauben durchzuführen, wenn die Ausrüstung ausgeführt wird
