Was sind die wichtigsten Überlegungen beim Kauf von Anlagen zur Herstellung von Fischfutterpellets?

 

 

Motorgeräusche sind die Hauptgeräuschquelle. Bei Pelletextrudern für Fischfutter handelt es sich meist um kleine Geräte, und obwohl die Motorleistung gering ist, ist der Lärm in beengten Umgebungen stärker wahrnehmbar. Wenn der Motor ein hochfrequentes „stechendes“ Geräusch von sich gibt, prüfen Sie, ob sich Fremdkörper zwischen Rotor und Stator befinden. Wickeln Sie das Motorgehäuse nach der Reinigung mit einer Schicht schallabsorbierender Baumwolle (10 mm dick, 30 kg/m³ Dichte) ein und bedecken Sie es anschließend mit einer Metallschutzhülle, um zu verhindern, dass Haustiere daran kauen. Ersetzen Sie ältere Motoren direkt durch bürstenlose Gleichstrommotoren, die 20 bis 30 Dezibel leiser arbeiten als herkömmliche Wechselstrommotoren und mit einer Sanftanlauffunktion ausgestattet sind, um das Aufprallgeräusch beim Start zu vermeiden. Verwenden Sie beim Einbau des Motors eine flexible Halterung, die über Federdämpfungskomponenten mit dem Maschinenkörper verbunden ist, um die Vibrationsübertragung zu reduzieren.

 

Futterreibungsgeräusche hängen mit den Eigenschaften von Tierfutter zusammen. Extrudiertes Tierfutter enthält oft Fleischbestandteile und die Oberfläche der Pellets ist rau, wodurch leicht Reibungsgeräusche mit dem Futtertrog entstehen. An der Innenwand des Futtertrogs kann ein 3 mm dickes Silikonpad in Lebensmittelqualität angebracht werden, das nicht nur Reibungsgeräusche reduziert, sondern auch verhindert, dass Futter zusammenklebt. Passen Sie die Höhe des Futterauslasses von 5 cm bis 2 cm über dem Futtertrog an, um die Fallstrecke des Futters zu verkürzen und Aufprallgeräusche durch freien Fall zu vermeiden. Optimieren Sie bei automatischen Mengenfütterern die Entladesequenz, indem Sie einen „intermittierenden Entlademodus“ anwenden, indem Sie die ausgegebene Futtermenge jedes Mal auf 1/3 der ursprünglichen Menge reduzieren und die Fütterung in 3 Chargen abschließen, um Geräusche durch die Futteransammlung auf einmal zu reduzieren.

 

Komponentenresonanzgeräusche müssen durch Strukturoptimierung angegangen werden. Überprüfen Sie die Kunststoffhülle des Futterspenders auf Verformung; deformierte Bereiche sind anfällig für Resonanzen. Dies kann durch Erhitzen und Umformen oder durch Anbringen von Gegengewichten (z. B. Edelstahlblechen) an den Resonanzpunkten repariert werden, um die Schwingungsfrequenz zu ändern. Installieren Sie zwischen dem Einfülltrichter und dem Maschinenkörper im Inneren des Einfülltrichters ein 5 mm dickes Gummiisolationspolster, um zu verhindern, dass die Vibrationen des Trichters auf die Außenhülle übertragen werden. Vermeiden Sie es, den Futterspender direkt auf eine harte Oberfläche oder einen Metallrahmen zu stellen; Legen Sie es stattdessen auf ein Holztablett oder eine Gummiunterlage, um Vibrationen mithilfe flexibler Materialien zu absorbieren. Reinigen Sie außerdem regelmäßig das Innere des Futterautomaten, um Fett und Futterreste zu entfernen. Fett in Tiernahrung zieht leicht Staub an, was die Reibung in den Getriebeteilen erhöht. Reinigen Sie den Einfülltrichter und den Einfüllkanal wöchentlich mit einem neutralen Reinigungsmittel, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

 

 

 

 

MIKIMs Produktionslinien für Fischfutterpellets und unterstützende Maschinen bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Sie sind nicht nur erschwinglich, da Zwischenhändler keine Aufschläge zahlen müssen und kleinen und mittleren -Unternehmen (KMU) sowie Fischzüchtern die Möglichkeit geben, komplette Ausrüstungssätze zu angemessenen Kosten zu erwerben, sondern sie zeichnen sich auch durch eine außergewöhnliche Effizienz aus. Der vollautomatische Prozess, vom Zerkleinern des Rohmaterials über das präzise Mischen der Zutaten bis hin zur Extrusionspelletierung und Reifung, wird in einem kontinuierlichen Ablauf abgeschlossen. Dies führt zu hohen Gelatinierungsraten der Stärke und einer gleichmäßigen Pelletbildung, was die Produktionseffizienz und Futterqualität erheblich verbessert und wirklich „niedrige Kosten, hohe Leistung“ erreicht. Wenn Sie sich für eine Fischfutterpellet-Produktionslinie von MIKIM entscheiden, profitieren Sie von einem umfassenden Pre-{5}}und After-{6}}Service, einschließlich 24-{8}Stunden-Online-Kundensupport, einer ein{9}jährigen Garantie auf die gesamte Maschine, professioneller Installation, Inbetriebnahme und Wartung vor Ort sowie einer stabilen Ersatzteilversorgung. Kunden können beruhigt kaufen und beruhigt verwenden, und das bei einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis und einer hervorragenden Servicequalität!

 

Kundenbesuch

 

Ehrenurkunde

 

 

Wenn Sie mehr über MIKIM-Maschinen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte. Wir bieten Service aus einer Hand und freuen uns über Ihre Anfragen!!!

Jetzt kontaktieren