Was sind die Vorteile der Produktionslinie für Vieh- und Geflügelfuttermittel?
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1. Zutatenkontrolle:
Das automatisierte Steuerungssystem kann eine präzise Inhaltsstoffsteuerung erreichen und automatisch das Verhältnis und die Rohstoffmenge entsprechend der Futtermittelformel und den Anforderungen anpassen. Dies kann die Genauigkeit und Stabilität von Zutaten verbessern, die Qualitätskonsistenz jeder Futterstapel sicherstellen und Fehlern und Abfälle von Zutaten verringern.
2. Prozessüberwachung:
Das automatisierte Steuerungssystem kann Parameter und Daten der einzelnen Verbindung der Produktionslinie in Echtzeit überwachen und aufzeichnen, wie z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Fluss usw. Durch Datenerfassung und -analyse können genaue Kontrolle und Anpassung des Produktionsprozesses erreicht werden, abnormale Situationen entdeckt und verarbeitet werden, und der stabile Betrieb der Produktionslinie und die Kontrollabilität der Produktqualität können sichergestellt werden.
| Modell | Kapazität | Leistung | Dimension | Gewicht |
| 125 | 80-100 kg/h | 3KW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4KW | 115*35*80 cm | Über 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115*45*95 cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 kW | 138*46*100 cm | Über 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 kW | 130*53*105 cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 kW | 160*67*150 cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30 kW | 160*68*145 cm | 1200 kg |
3. Automatisierter Betrieb:
Das automatisierte Steuerungssystem kann den automatisierten Betrieb der Produktionslinie realisieren und den Bedarf an manueller Eingriff und Betrieb verringern. Durch Programmieren und Festlegen geeigneter Parameter können das Start, das Herunterfahren, die Konvertierung und die Anpassung der Produktionslinie automatisch abgeschlossen werden, wodurch die Nachfrage nach Humanressourcen und die Verbesserung der Produktionseffizienz und die Flexibilität der Produktionslinie verringert werden.
4. Fehlerdiagnose und Alarm:
Das automatisierte Steuerungssystem verfügt über Fehlerdiagnose und Alarmfunktionen, mit denen der Status und den Betrieb der Geräte in Echtzeit überwacht werden kann. Sobald eine Anomalie oder ein Fehler festgestellt wurde, gibt das System umgehend einen Alarm aus und liefert entsprechende Informationen zur Fehlerdiagnose, damit die Bediener das Problem schnell lokalisieren und lösen können, wodurch Ausfallzeiten und Produktionsverluste reduziert werden.
