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Verwendung und Wartung der Futterpelletmaschine

1. Vor der Granulierung muss das Material konditioniert werden, der Dampfdruck muss stabil bei 4-8bar sein und der Dampf muss vor der Konditionierung entwässert werden. Wenn der Dampf eine große Menge Wasser enthält, führt dies zu einer Verstopfung der Granulierung. Nach der Konditionierung sind die Materialien bis zu einem gewissen Grad ausgereift, was die Nährstoffverwertung im Futter deutlich verbessern kann.
2. Während des Granulationsprozesses sollten die Luftfeuchtigkeit und Temperatur des Materials regelmäßig überprüft werden. Die Methode zur Überprüfung der Luftfeuchtigkeit lautet: Wenn das Material nach leichtem Zusammendrücken mit der Hand Klumpen bilden kann, ist es besser. Die Temperatur variiert je nach Granulationsart und sollte stabil zwischen 75-95 Grad kontrolliert werden.

 

feed pellet machine

 

Modell Kapazität (kg/h) Geschwindigkeit (RPM) Abmessung (mm) Gewicht (kg)
125 40-50 320 1040*550*1140 78
150 75-125 320 1280*600*1250 94
210 200-250 320 1500*850*1400 189
260 350-500 380 1900*800*1600 300
300 500-800 380 2000*860*1700 410
360 800-1200 400 2080*900*1750 550


3. Die Abkühlung der Partikel nach der Granulierung darf nicht zu schnell oder unzureichend erfolgen. Bei zu schneller Abkühlung kommt es zu Rissen an der Oberfläche der Materialpartikel. Bei unzureichender Kühlung und zu hoher Temperatur nimmt das Material Feuchtigkeit auf und führt zu Formblockaden. Das abgekühlte Material sollte Raumtemperatur haben.
3. Korrekte Wartung der Pelletmaschine
1. Wartung der Pelletmaschine: Vor jeder Schicht sollte eine Inspektion vor der Schicht durchgeführt werden, um die Getriebeteile, Instrumente, Ventile zu überprüfen und Schmieröl mit Schmieröl auf Lithiumbasis zuzusetzen, und Eisenspäne auf Eisenwaren sollten vorhanden sein ENTFERNT.
2. Nach der Granulierung müssen ölhaltige Materialien in die Matrizenlöcher gepresst werden, um sicherzustellen, dass die Matrizenlöcher nicht korrodieren. Die Wartung der Ringmatrize aus Kohlenstoffstahl sollte sorgfältiger sein.

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