Hersteller von Tiernahrungs-Extrudern. Futterhunde-Pellet-Extruder für schwimmende Fische/Tiernahrungs-Produktionslinie

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Der Zweck der Fischfutter-Herstellungsmaschinenlinie ist ein spezifisches Futter, das eine hohe Form- und ein ansprechendes Aussehen erfordert. Seine Hauptverwendungszwecke sind Wasserfischfutter und Tierfutter, das sinkt, schwimmt oder langsam sinkt. Um die Lebensqualität zu verbessern, verhindern Sie wirksam die Verschmutzung des Aquakulturgewässers.

Weitere Details zur Maschinenlinie zur Herstellung von Fischfutter:

Fischmehl, Getreide, pflanzliche Proteine ​​und andere hochwertige Zutaten werden entsprechend den unterschiedlichen Fischanforderungen und den besonderen Ernährungs- und Pelletgrößenanforderungen von Wassertieren ausgewählt und gemahlen.
Der Mahlschritt ist eine entscheidende Einheitsmaßnahme, da die Partikelmenge des rohen Fischfuttermaterials eine entscheidende Komponente bei der Herstellung von Premium-Granulaten ist. Anschließend wird das Pulver mit Kleinkomponenten wie Vitaminen und Mineralstoffvormischungen vermischt, vorkonditioniert und direkt dem Fischextruder zugeführt.

Anschließend erfolgt das Kernverfahren der Fischfuttermaschine, das Extrusionskochen, in drei Schritten: Düsentexturierung/-formung, Extrusionskochen und Vorkonditionierung. Beim Doppel-Schneckenextrudieren-Kochen werden die höchsten physikalischen und ernährungsphysiologischen Standards erreicht, indem Parameter wie Scherung, Temperatur und Verweilzeit kontrolliert und perfekt kombiniert werden. Die Schüttdichte, die Kalibrierung, der Kochgrad, das ideale Verhältnis von Proteinen zu Lipiden und andere funktionelle und ernährungsphysiologische Eigenschaften der Pellets werden alle durch direkte Dampfinjektion, eine Entlüftungsvorrichtung, eine effektive Zylinderkühlung sowie eine präzise gesteuerte Schneckengeschwindigkeit und Schneckenkonfiguration optimiert.

Futter für Fische Die Zubereitung des Fischfutters kann dann durch Abkühlen der Pellets abgeschlossen werden, nachdem diese mit Öl beschichtet und möglicherweise mit Zusatzstoffen behandelt wurden.

 

 

Modell	Kapazität (kg/h)	Hauptleistung (KW)	Einspeiseleistung (KW)	Schraubendurchmesser (mm)	Schneidleistung (KW)	Verpackungsgewicht (kg)
MK40	40-60	5.5	0.4	Φ40	0.4	350
MK50	60-80	7.5-11	0.4	Φ50	0.4	360
MK60	100-150	15	0.4	φ60	0.4	386
MK70	200-250	18.5	0.4	φ70	0.4	640
MK80	250-300	22	0.4	φ80	0.6	750
MK90	350-400	30	0.6	φ90	0.8	1050
MK100	400-500	37	1.1	φ100	1.5	1200
MK120	600-700	55	1.1	φ120	2.2	1880
MK135	700-800	75	1.1	φ133	2.2	2100
MK160	1000-1200	90	1.5	φ155	2.2	2500
MK200	1800-2000	132	1.5	φ195	3.0	3000

 

Produktionslinien für Wasserfutterpellets können die Kosten für die Verarbeitung und den Transport von Rohstoffen erheblich senken. Wenn Aquakulturbetriebe pulverförmiges Futter-im eigenen Haus verarbeiten, müssen sie mehrere Rohstoffe separat kaufen. Dies führt zu großen Transportvolumina und geringer Dichte, was zu geringen LKW-Beladungsraten und Mehrfachsendungen führt. Produktionslinien für Pelletfutter ermöglichen jedoch eine zentralisierte Verarbeitung. Pellets haben eine hohe -Dichte und sind kompakt, sodass LKWs mit derselben Ladekapazität das 1,6-{8}2,2-fache Volumen an Pulverfutter transportieren können, was die Transportkosten erheblich senkt. Darüber hinaus reduziert die integrierte Verarbeitung der Produktionslinie Verluste bei der Rohstoffvorverarbeitung, verbessert die Rohstoffausnutzung und senkt die Gesamtverarbeitungskosten weiter, was den Betrieben Geld spart.

 

 

 

 

 

1. Wie hoch ist der Preis für die Produktionslinie für Fischfutterpellets?

Der Preis liegt bei etwa 21.000,00 US$.

2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

Für weitere Informationen zum Prozessablaufdesign, Anlagenlayout, Fabrikbauplänen, individuellen Anlagenpreisen oder schlüsselfertigen Projektvorschlägen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf!!!

 

 

 

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