Wie sollte eine Produktionslinie für Garnelen-Mikropartikelfutter ausgewählt werden?
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Garnelen ernähren sich in verschiedenen Wachstumsstadien sehr unterschiedlich. Junggarnelen sind klein und leben von kleinen Pellets (0,8–1,2 mm Durchmesser), die über einen längeren Zeitraum im Wasser schweben können, um einen einfachen Zugang zu gewährleisten. Erwachsene Garnelen hingegen benötigen größere Pellets (2–3 mm Durchmesser), die sich nicht so leicht im Wasser verteilen. Wenn die Produktionslinie keine geeigneten Pellets produzieren kann, können junge Garnelen diese aufgrund ihrer Größe nicht fressen, während erwachsene Garnelen übermäßige Futterauflösung und -verschwendung erleiden und der Prozess auch das Wasser verschmutzen wird.
Wichtige Auswahlfaktoren
Kontrolle der Partikelgröße: Diese beiden Geräte sind unerlässlich
1. Ultra-Ultrafeine Mühle: Ein „Airflow Ultra-Pulverizer“ wird empfohlen. Es kann Rohstoffe auf eine extrem feine Partikelgröße von 120–150 Mesh mahlen und so ein sehr gleichmäßiges Pulver erzeugen. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Ausrüstung die Leistungskapazität. Für Junggarnelenfutter ist eine Mahlleistung von 0,5 Tonnen pro Stunde ausreichend; Wählen Sie für das Futter für ausgewachsene Garnelen eines mit einer Kapazität von 1,5 Tonnen pro Stunde.
2. Pelletierer: Ein „fischereispezifischer Ringdüsenpelletierer“ ist ein Muss. Der Ringdüsendurchmesser kann zwischen 0,8-3 mm geändert werden, wobei ein Verhältnis von Ringdüsenlänge-zu Durchmesser von 1:12 bis 1:15 am besten geeignet ist. Idealerweise sollte es mit einem fein einstellbaren Messer kombiniert werden, um sicherzustellen, dass der Längenfehler der geschnittenen Pellets 0,1 mm nicht überschreitet. Herkömmliche Flachdüsengranulatoren sind ungeeignet; Sie produzieren kleine, schlecht geformte Pellets. Vermeiden Sie es, sie zu verwenden.
Damit das Futter länger in der Schwebe bleibt: Diese Prozesse und Geräte sind entscheidend.
1. Konditionierung: Wählen Sie eine drei{1}}temperaturgesteuerte-Stufenspülung aus, die die Temperatur 80–100 Sekunden lang zwischen 75 und 85 Grad hält. Verwenden Sie beim Hinzufügen von Bindemitteln (z. B. Guarkernmehl) Geräte, die eine präzise Zugabe ermöglichen und eine Fehlertoleranz von nicht mehr als 0,1 % aufweisen. Dadurch bleibt das Futter über 6 Stunden im Wasser suspendiert.
2. Trocknungssystem: Kleine Betriebe können einen Bandtrockner verwenden, der die Temperatur zwischen 50 und 60 Grad hält, um eine Schädigung des Proteins im Futter zu vermeiden. Große Betriebe können einen Sprühtrockner einsetzen, der kleine Futterpartikel gleichmäßiger trocknet und ein Verklumpen verhindert.
Wählen Sie die Ausrüstung entsprechend dem Umfang der Aquakultur aus: kostengünstig-effektiv und praktisch.
1. Für die spezialisierte Garnelenlarvenzucht (Garnelenbrütereien): Wählen Sie eine kleine Produktionslinie, die 0,3 bis 0,5 Tonnen Futter pro Stunde produzieren kann, mit einer Investition von etwa 300.000 bis 400.000 RMB. Der Schlüssel liegt darin, sicherzustellen, dass das Futter sehr fein gemahlen wird.
2. Für die Garnelenzucht im großen Maßstab (über 50 mu): Wählen Sie eine Produktionslinie, die verschiedene Partikelgrößen (0,8-3 mm) produzieren kann, mit einer Investition von 500.000–700.000 RMB. Beim Kauf von Geräten ist es am besten, aufrüstbare Optionen zu wählen, wie z. B. eine Mühle mit vorinstallierter Frequenzumrichter-Schnittstelle, die eine spätere Produktionssteigerung deutlich erleichtert.
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FAQ
1. Was kostet die Fischmehl-Extruderlinie?
Der Preis liegt zwischen etwa 10.500 und 34.000 US-Dollar
2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.
