Was sind die Kernvorteile der Pellet -Feed -Produktionslinie?
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Kernausrüstung Zusammensetzung
Die Produktionslinie umfasst in erster Linie grundlegende Geräte wie einen Aufzug, eine Wasserdrop-Mühle, eine bodenstarme Chargenmaschine und einen Mixer sowie Hilfsgeräte wie ein fertiges Produktförderer und ein Materialturm. Das automatisierte Steuerungssystem verwendet ein zentralisiertes elektronisches Steuerungsmimikfeld, und zwischen jedem Gerät werden Sicherheitsverriegelungsgeräte und Überlastschutzsysteme installiert, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.
Verfahren
| Kapazität | 15-20t/h |
| Anwendungsbereich | Große Handelsfutterfabrik, könnte Hühnchen, Schafe, Kuh, Garnelenfutter machen |
| Arbeitnehmeranforderungen | 4-5 Personen |
| Versandanforderungen | 6*40ft Container |
| Produktvorteile | Vollautomatische intelligente Batching, Computersteuerungssystem mit stabilem Ausgang, effizienter und kontinuierlicher Betrieb, Arbeitseinsparung, direkte Verpackung und Partikelgröße können aus 1-12 mm ausgewählt werden. |
| Größe für die ganze Linie | Nach Landgröße und Layout |
Vorbehandlung mit Rohmaterial: Reinigen und Quetschen von Rohstoffen wie Mais und Sojabohnenmahlzeit, Anpassung der Feuchtigkeitsniveaus, um Standards zu verarbeiten;
Mischen: Ein Mixer erreicht ein ausgewogenes Ernährungsprofil.
Pelletisierung: Ein Pelletizer komprimiert die Mischung in Pellets;
Kühlung: Ein Kühler senkt die Pellettemperatur auf einen optimalen Bereich.
Einstufung und Screening: Ein Bildschirm trennt große und kleine Partikel, um die Gleichmäßigkeit des fertigen Produkts zu gewährleisten.
Automatische Verpackung: Übertragen Sie das Material dem Verpackungsworkshop zum Messung, Versiegelung und Beschriftung.
In einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden.
Brecher
Mischer
Pelletmaschine Futtermittel
Kühler
Gürtelförderer
Verpackungsmaschine
Fertige Produktanzeige
Technische Funktionen:
Das SPS -Steuerungssystem ermöglicht Rezeptspeicher- und Produktionsdatenverfolgbarkeit und reduziert die manuelle Intervention.
Intelligente Sensoren überwachen den Betriebsstatus des Geräts in Echtzeit und verbessern die Produktionsstabilität.
Modularität und Skalierbarkeit
Unterstützt Expansionseinheiten wie Puff und Sprühen, um den unterschiedlichen Bedürfnissen zu befriedigen.
Das Ausrüstungslayout kann anhand von Standortbedingungen angepasst werden (z. B. vollständig automatisierte Produktionslinien mit einer Ausgabe von 10 bis 30 Tonnen pro Stunde).
Warum uns wählen?
1. In Anbetracht des schwimmenden Fischfutters können wir auch Garnelenfutter, Vieh- und Geflügelfutter, Haustierfutter, Vormisch und andere Typen verarbeiten, können wir den vollständigen Produktionsplan des Kunden gemäß dem Produktplan des Kunden anpassen.
2. Die gesamte Produktionslinie nimmt ein modulares Design an und kann gemäß den tatsächlichen Bedürfnissen, Formel, Anlagenstruktur, Bodenflächen und anderen Anforderungen angepasst werden.
3. Fish -Feed -Geräte und elektrische Komponenten können gemäß den Kundenanforderungen konfiguriert werden, und motorische und elektrische Komponentenmarken können auch entsprechend den Kundenbedürfnissen ersetzt werden.
4. Wir können auch technische Transformationsprojekte für die Produktion der Fischfutter für die Fischfutter durchführen. Durch kontinuierliche Geräte -Upgrades, Optimierungen und Dienstleistungen bringen Sie viele Vorteile.
Weitere Informationen zum Prozessdesign, zum Ausrüstungslayout, zum Anlagenkonstruktionsplan, zum Angebot mit einem Maschinengeräten, zum schlüsselfertigen Angebot usw. Wenden Sie sich bitte an uns.
Ehrenbescheinigung
