Wie produziert die Produktionslinie für Futterpellets?

Der Prozess zur Herstellung von Pelletfutter umfasst drei Teile: Temperierung des Rohmaterials, Extrusionsformen und Nachbehandlung. Ausgehend vom Granulator oberhalb des herzustellenden Granulatbehälters wird das Pulver nach magnetischer Trennung über den Förderer in die Temperiervorrichtung gefördert. Das Material im Temperiergerät und durch den Dampfkontakt, durch die feuchte Hitze und die Einwirkung erweichen, Stärketeil der Paste. Das temperierte Material wird in den Granulationsraum unter der Wirkung der Matrizenwalzen in das Formlochformteil mit Hilfe der Schwerkraft in den Granulator unter dem Kühler extrudiert.

Im Kühler steht das Material in vollem Kontakt mit der strömenden Luft, die ihm Wärme und Feuchtigkeit entzieht und es trocknet. Nach dem Verlassen des Kühlers werden die Härte und Festigkeit des geformten Granulatmaterials verbessert und anschließend wird es vom Walzenbrecher in kleine, den Anforderungen entsprechende Partikel zerkleinert. Die Partikel, die nicht zerkleinert werden müssen, werden seitlich unter Umgehung der Brechwalzen ausgetragen. Das Material vom Brecher wird mit einem Becherwerk zum darüberliegenden Vibrationssieb befördert. Das Vibrationssieb klassifiziert das Granulat durch die Löcher in der Sieboberfläche. Granulat unterschiedlicher Größe wird dem entsprechenden Fertigproduktsilo zugeführt. Das pulverförmige Material am unteren Rand des Siebes wird zur Granulierung zurück in den oberen Behälter des Granulators geleitet.