Wie kann die Futtermittelproduktionslinie eine umweltfreundliche Produktion auf dem Bauernhof erreichen?

 

 

Landwirtschaftliche Betriebe sind derzeit mit erheblichen Umweltbelastungen konfrontiert – bei der herkömmlichen Futtermittelproduktion kommt es leicht zu Staubverschmutzung (Staubkonzentration in Werkstätten über 10 mg/m³), Abwassereinleitung (CSB des Reinigungsabwassers über 500 mg/l) und Futterabfällen (Abfallrate am Zuchtende über 15 %). Eine komplette Produktionslinie kann jedoch durch umweltfreundliches Design die Umweltauswirkungen von Produktions- und Zuchtprozessen verringern und so landwirtschaftlichen Betrieben zu einer umweltfreundlichen Produktion verhelfen.

 

 

Der gesamte Prozess konzentriert sich auf Umweltfreundlichkeit: geschlossener{0}Rohstofftransport (Staubreduzierung) → saubere Verarbeitung (keine Abwassereinleitung) → hocheffiziente Pelletierung (Reduzierung von Abfällen in der Tierhaltung) → Abfallrecycling (Wiederverwendung von zerkleinertem Material) → umweltfreundliche Gerätereinigung (Wasserrecycling) → verlustarme Lagerung von Fertigprodukten (feuchtigkeits--beständig und verschleißfest-).

 

 

 

 

1. Die geschlossene Bauweise reduziert die Staubverschmutzung: Die Produktionslinie verfügt über eine geschlossene Rohstoffförderung (Kratzförderer + versiegelte Rohrleitung), Unterdruckzerkleinerung (Staubsammelrate erreicht 99 %) und ein Beutelfilter-Staubsammelsystem (Staubkonzentration in der Werkstatt kleiner oder gleich 2 mg/m³, weit unter dem nationalen Standard von 8 mg/m³). 0,5 %).

 

2. Wasserrecycling reduziert den Abwasserausstoß: Der Gerätereinigungsprozess nutzt ein „Reinigungs--Filtrations--Recycling“-System. Reinigungsabwasser wird durch ein Filtersieb gefiltert (Entfernung von Verunreinigungen) und von Aktivkohle adsorbiert (Entfernung organischer Stoffe), bevor es zur Gerätekühlung und Rohstoffvorbehandlung wiederverwendet wird. Die Wasserrecyclingrate erreicht 80 % und die durchschnittliche tägliche Abwasserentsorgung wird von 5 Tonnen herkömmlicher Geräte auf weniger als 1 Tonne reduziert. Der CSB-Wert wird innerhalb von 100 mg/l kontrolliert und erfüllt damit die Umweltemissionsstandards.

 

3. Hocheffiziente Pelletierung reduziert den Abfall in der Landwirtschaft: Das von der Produktionslinie produzierte pelletierte Futter hat eine gleichmäßige Härte (Abweichung kleiner oder gleich 0,5 kg) und ist lagerbeständig (Feuchtigkeit kleiner oder gleich 12 %). Wenn es an Landwirte verfüttert wird, zerbricht es nicht so leicht (Bruchrate kleiner oder gleich 3 %, verglichen mit 15 % bei herkömmlichem Futter), wodurch die Futterverschwendung reduziert wird. Gleichzeitig ist das pelletierte Futter weniger anfällig für Schimmelbildung im Futtertrog, wodurch Futterverschwendung durch Schimmel vermieden wird (Abfallrate von 8 % auf 2 % reduziert), was indirekt die Umweltbelastung verringert.

 

 

 

MIKIM verfügt über umfassende Erfahrung mit Produktionslinien für Geflügelfutterpellets und konnte so das Auftreten von Geflügelkrankheiten deutlich reduzieren. Seine Ausrüstung wird nicht nur in verschiedenen Branchen im Inland eingesetzt, sondern auch nach Südostasien, Europa, Afrika und Südamerika exportiert und genießt international ein hohes Ansehen. Diese globale Präsenz beweist nicht nur die Anpassungsfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit seiner Produkte, sondern auch die Erfahrung des Unternehmens bei der Anpassung an verschiedene Marktstandards und Logistikbedingungen, wodurch es seinen Kunden im Ausland eine stabile Lieferkette bieten kann. Ganz gleich, ob es sich um große inländische landwirtschaftliche Betriebe oder grenzüberschreitende Futtermittelunternehmen handelt: MIKIM kann sein globales Servicenetzwerk nutzen, um ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Erlebnis zu gewährleisten.

 

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1. Wie hoch ist der Preis für die Produktionslinie für Vieh- und Geflügelfutter?

Der Preis liegt zwischen etwa 9.000 und 27.000 US-Dollar

2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

 

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