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Wie kann ich Fehler beheben, wenn sich der Extruder nicht dreht?

 

 

Wenn sich die Schnecke des Extruders überhaupt nicht dreht und nach dem Starten der Maschine keine Reaktion auf die Stromversorgung erfolgt, sollte sich die Fehlersuche in erster Linie auf den Motor und das Stromversorgungssystem konzentrieren-zum Beispiel ein Stromausfall, der durch das Auslösen eines Schutzschalters in der Werkstatt verursacht wurde, oder ein Durchbrennen der Motorspule aufgrund eines längeren Hochlastbetriebs-. Das blinde Erzwingen des Anlaufens der Maschine in diesen Situationen verzögert nicht nur die Produktion, sondern kann auch Folgeschäden am Motor verursachen, was die Wartungskosten erhöht.

 

Fehlerursachen und Lösungen

 

1.Stromausfall oder schlechter Kontakt im Stromversorgungssystem

 Ursachen: Der Hauptverteilerkasten der Werkstatt hat aufgrund eines Kurzschlusses (z. B. Leckage an anderen Geräten) ausgelöst oder der Schutzschalter für den Extruder hatte einen schlechten Kontakt (oxidierte Anschlüsse, lose Schrauben); Die Isolationsschicht des Motorstromkabels brach aufgrund langfristiger Vibrationen und Abnutzung (z. B. in der Nähe von Getriebekomponenten), was zu einer Stromkreisunterbrechung führte und den Motor nicht mehr mit Strom versorgte.

 

 Lösungen: Überprüfen Sie zunächst den Hauptverteilerkasten der Werkstatt. Wenn es ausgelöst hat, prüfen Sie, ob das Gerät undicht ist (trennen Sie die Stromversorgung zu anderen Geräten und setzen Sie den ausgelösten Schalter zurück). Öffnen Sie den Anschlusskasten des Extrudermotors, ziehen Sie alle losen Anschlüsse mit einem Schraubendreher fest und schleifen Sie oxidierte Kontakte ab, um einen guten Leitungskontakt sicherzustellen. Verwenden Sie ein Multimeter, um den Durchgang des Netzkabels zu überprüfen. Wenn ein offener Stromkreis festgestellt wird, ersetzen Sie ihn durch ein Kupferkernkabel derselben Spezifikation (z. B. ein 10-mm²-Kabel für einen 37-kW-Motor) und schützen Sie die Leitung (halten Sie sie von Übertragungskomponenten fern und verwenden Sie Isolierhülsen).

 

 

2.Motorüberlastschutz ausgelöst oder Parameter ungenau

 Ursache: Der Extruderzylinder wurde beim letzten Stillstand nicht gereinigt und das restliche Rohmaterial verhärtete sich, wodurch die Schnecke blockierte. Beim Start steigt die Motorlast plötzlich an (der Strom übersteigt den Nennwert um das 1,8-fache), wodurch das eingebaute Thermorelais ausgelöst wird, um die Stromversorgung automatisch zu unterbrechen. Alternativ sind die Parameter des Thermorelais möglicherweise zu niedrig eingestellt (z. B. ist ein 37-kW-Motor mit einem Nennstrom von 70 A auf 50 A eingestellt), was zu einer falschen Auslösung des Schutzes während des normalen Startvorgangs führt.

 

 Lösung: Drücken Sie die „Reset“-Taste des Thermorelais und warten Sie 15 Minuten (damit das Relais vollständig abkühlen kann); Entfernen Sie die Endabdeckung des Fasses und reinigen Sie das gehärtete Rohmaterial im Inneren mit einem Spezialwerkzeug (Rohstoffe mit hohem-Zuckergehalt können durch Einspritzen von 70 Grad warmem Wasser erweicht werden); Kalibrieren Sie die Parameter des Thermorelais entsprechend dem Typenschild des Motors neu (stellen Sie den Nennstrom auf das 1,1- bis 1,2-fache des Nennwerts des Motors ein), um einen genauen Schutz zu gewährleisten.

 

3. Motorspule durchgebrannt oder Lager blockiert
 Ursachen: Der Motor wurde längere Zeit mit fehlender Phase betrieben (z. B. fehlt eine Phase in einer dreiphasigen Stromversorgung), oder der Isolierlack der Spule ist aufgrund der hohen Temperatur (beeinflusst durch die Wärmeableitung vom Extruderzylinder) gealtert, was zu einem Kurzschluss und Durchbrennen der Spule geführt hat; Die Motorlager sind aufgrund von eingedrungenem Staub (Rohmaterialstaub, der in den Motor gelangt) oder eingetrocknetem Fett blockiert und verhindern so, dass sich die Kugeln drehen (nach dem Anlegen der Spannung ist nur ein „brummendes“ Geräusch zu hören).

 

 Lösungen: Verwenden Sie ein Multimeter, um den Isolationswiderstand der Motorspule zu testen. Wenn der Widerstand 0 (Kurzschluss) oder unendlich (offener Stromkreis) beträgt, muss ein professioneller Elektriker den Motor zerlegen und die Spule austauschen (wobei sichergestellt werden muss, dass die Spulenwindungen und der Drahtdurchmesser mit dem Originalmodell übereinstimmen). Entfernen Sie die Motorendabdeckung, reinigen Sie das Lager von Staub. Wenn das Lager abgenutzt ist (Spalt größer als 0,6 mm), ersetzen Sie es durch ein Hochpräzisionslager desselben Modells (z. B. das Modell SKF 6322, geeignet für einen 37-kW-Motor) und fügen Sie Hochtemperaturfett auf Lithiumbasis- hinzu (das 2/3 des Lagerinnenraums ausfüllt).

 

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FAQ

 

1. Was kostet die Fischfutter-Extrudermaschine?

Der Preis liegt zwischen etwa 5.000 und 25.000 US-Dollar


2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

 

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