Vollautomatische Wasserfischfutter-Pellet-Extruder-Forellenfischfutter-Produktionslinie, die Maschinenanlage herstellt
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Produkteinführung
Ein gängiges Werkzeug zur Herstellung hochwertiger Wasserfutterpellets für Fische, Welse, Garnelen, Krabben, Hummer und andere Wassertiere ist der Doppelschnecken-Fischfutterextruder, allgemein bekannt als schwimmende Fischfuttermaschine. Unsere beiden Arten von Fischfutterextrudern sind Trocken- und Nassmodelle. Sie stellen automatisch schwimmende und sinkende Fischfutterpellets her, indem sie Materialien zuführen, extrudieren, formen, füllen und schneiden, trocknen, Öl aufsprühen und verpacken. Darüber hinaus können Sie den Extrusionsgrad anpassen, um die Gleitzeit zu beeinflussen.
Produktparameter
Modell | Installierte Leistung | Stromverbrauch | Ausgabe | Größe |
65 | 74 kW | 52 kW | 140-160 kg/h | 17x1.3x2.2(m) |
75 | 105 kW | 75 kW | 250-350 kg/h | 20x1.5x2.2(m) |
85 | 205 kW | 150 kW | 500–600 kg/h | 30x1.5x2.6(m) |
90 | 132 kW | 75 kW | 800–1200 kg/h | 35x2.5x3.8(m) |
95 | 165 kW | 90 kW | 1500–2000 kg/h | 40x3.5x4.5(m) |
130 | 280 kW | 132 kW | 3000–3500 kg/h | 45x4.5x6.0(m) |
Produktvorteile
1. Größere Materialanpassungsfähigkeit
Dieser Extruder kann Materialien mit einem breiten Spektrum an physikalischen Eigenschaften verarbeiten, egal ob sie einen hohen Feuchtigkeitsgehalt (20–40 %), einen hohen Fasergehalt (z. B. Getreidestroh und Bohnenrückstände) oder einen hohen Fettgehalt (z. B. Nussmehl und Tiernebenerzeugnisse) aufweisen, und das alles bei stabiler Extrusion und minimaler Verstopfung.
Es ist mit einer Vielzahl von Formelkombinationen kompatibel. Beispielsweise können in der Futtermittelproduktion Fischmehl, Getreide und funktionelle Zusatzstoffe gleichzeitig gemischt werden, wodurch eine separate Vorbehandlung entfällt und der Produktionsprozess rationalisiert wird.
2. Höhere Extrusionseffizienz und -kapazität
Wenn sich die Doppelschnecken in entgegengesetzte oder gleiche Richtungen drehen, üben sie stärkere Extrusions- und Scherkräfte auf das Material aus, wodurch sich die Verweilzeit des Materials im Zylinder verkürzt (normalerweise 30 -60 Sekunden). Dadurch erhöht sich die Verarbeitungskapazität pro Zeiteinheit im Vergleich zu einem Einschneckenextruder um 30–50 %.
Dieser Extruder ermöglicht eine kontinuierliche Großproduktion-, wobei eine einzelne Einheit eine stündliche Kapazität von 0,5 bis 5 Tonnen erreicht und so den Batch-Produktionsbedarf von Lebensmittel- und Futtermittelunternehmen erfüllt und gleichzeitig die Fixkosten pro Produkteinheit senkt.
Präsentation des fertigen Produkts
FAQ
1. Was kostet die Fischfutter-Pelletlinie?
Der Preis liegt bei etwa 11.000,00 US$
2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.
Für weitere Informationen zum Prozessablaufdesign, Anlagenlayout, Fabrikbauplänen, individuellen Anlagenpreisen oder schlüsselfertigen Projektvorschlägen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf!!!
