Können Fischfutterhersteller die Futterqualität verbessern?

 

 

Fischzüchter, die extrudiertes Futter verwendet haben, wissen, dass Fische und Garnelen erbittert um Futter aus Extrudern kämpfen, schneller wachsen und weniger anfällig für Krankheiten sind. Einige sagen, dass es sich hierbei um einen „Placebo-Effekt“ handelt, tatsächliche Daten zeigen jedoch, dass mit extrudiertem Futter gefütterte Fische und Garnelen eine um 10–15 % höhere Überlebensrate und einen um 7–10 Tage kürzeren Wachstumszyklus haben als Fische und Garnelen, die mit normalem Futter gefüttert werden. Dies liegt daran, dass extrudierte Futterpelletierungsmaschinen die Futterqualität verbessern. Ist das sein Hauptmerkmal? Auf welche Weise verbessert es konkret die Qualität?

 

 

1. Von gewöhnlichen Pelletmühlen hergestelltes Futter zersetzt die Stärke und das Protein in den Rohstoffen nicht vollständig, was eine schwere Verdauungsbelastung für Fische und Garnelen darstellt (Maisstärke hat beispielsweise eine Verdaulichkeit von nur 60 %). Die Umgebung mit hoher-Temperatur und hohem-Druck einer Extrusionspelletmühle verbessert die Verdaulichkeit erheblich:

 

2. Vollständig verkleisterte Stärke: Die Verdaulichkeit steigt von 60 % auf 90 %. Hohe Temperaturen (110–160 Grad) und hoher Druck ermöglichen die vollständige Verkleisterung der Stärke in den Rohstoffen (Verkleisterungsgrad über 90 %), ähnlich wie beim Kochen von rohem Reis zu gekochtem Reis, was die Verdauung für Fische und Garnelen erleichtert. Wenn beispielsweise Wolfsbarsch extrudiertes Futter frisst, erhöht sich die Stärkeverdaulichkeit von 65 % bei normalem Futter auf 92 %, was bedeutet, dass extrudiertes Futter für dasselbe 1 Pfund Futter 30 % mehr Energie liefert, was zu einem schnelleren Wachstum von Fischen und Garnelen führt.

 

3. Optimalere Denaturierung von Proteinen: Effizientere Absorption. Hohe Temperaturen ermöglichen eine moderate (nicht übermäßige) Denaturierung von Proteinen, wodurch ihre komplexe Struktur aufgebrochen und in kleine Peptidmoleküle umgewandelt wird, die direkt vom Verdauungssystem der Fische und Garnelen absorbiert werden können. Beispielsweise beträgt die Absorptionsrate von Rohprotein in Fischmehl bei normalem Futter nur 70 %, kann bei extrudiertem Futter jedoch auf über 85 % erhöht werden, wodurch die Proteinverschwendung reduziert und der Stickstoffgehalt im Kot gesenkt wird (was die Wasserverschmutzung verringert).

 

 

 

1. Extrudiertes Futter hat eine deutlich bessere Schmackhaftigkeit als normales Futter, hauptsächlich dank zweier „Tricks“: 1. Erzeugen eines natürlichen Aromas: Es sind nicht zu viele Lockstoffe erforderlich
Durch Erhitzen auf hohe Temperaturen-werden die Aminosäuren (z. B. Glutaminsäure) und reduzierende Zucker in den Rohstoffen einer Maillard-Reaktion unterzogen, wodurch ein natürliches Aroma entsteht, das an geröstetes Brot oder geröstete Körner erinnert.-Dieses Aroma ist für Fische und Garnelen äußerst attraktiv. Beispielsweise schwimmen Graskarpfen aktiv darauf zu, nachdem sie den Geruch gerochen haben, sodass keine teuren Lockmittel erforderlich sind (Einsparung von 5 % bei den Zusatzstoffkosten).

 

2. Weichere Pellets: Geeignet für Fische und Garnelen unterschiedlicher Größe
Extrudierte Futterpellets enthalten Luftblasen, was zu einer weicheren Textur (wie weiches Brot) als normales Futter führt. Kleine Jungfische können sie leicht kauen und erwachsene Fische können sie problemlos fressen. Normale Futterpellets sind dicht und hart, was es für kleine Jungfische schwierig macht, sie zu kauen, was leicht zu ungleichmäßiger Fütterung führt (manche Fische fressen zu viel, andere nicht genug).

 

 

 

1. Die Hochtemperatur- und Hochdruckumgebung einer Extrusionspelletmühle fungiert auch als „natürlicher Sterilisator“: Tötung schädlicher Bakterien: wie E. coli und Salmonellen. Eine hohe Temperatur von 110–160 Grad für 20–30 Sekunden kann über 90 % der schädlichen Bakterien in Rohmaterialien (wie E. coli in Mais) abtöten und verhindert so, dass Fische und Garnelen Enteritis und Kiemenfäule entwickeln. Gewöhnliche Pelletmühlen arbeiten nur bei 80–90 Grad, was nicht ausreicht, um diese Bakterien abzutöten, was leicht zu Krankheiten bei Fischen und Garnelen führen kann.

 

2. Giftstoffe zerstören: Wie Aflatoxin. Rohstoffe (insbesondere Mais- und Erdnussmehl) neigen zum Wachstum von Aflatoxinen (sehr giftig für Fische und Garnelen). Gewöhnliche Pelletmühlen können dieses Toxin nicht zerstören, aber die hohe Temperatur und der hohe Druck einer Extrusionspelletmühle können die Toxizität von Aflatoxin um über 80 % reduzieren. Auch wenn das Rohmaterial leicht schimmelig ist, kann es nach der Extrusion bedenkenlos verwendet werden (stark schimmelige Rohmaterialien sollten natürlich nicht verwendet werden).

 

 

 

 

 

 

MIKIM verfügt über umfassende Erfahrung mit Produktionslinien für Geflügelfutterpellets und konnte so das Auftreten von Geflügelkrankheiten deutlich reduzieren. Seine Ausrüstung wird nicht nur in verschiedenen Branchen im Inland eingesetzt, sondern auch nach Südostasien, Europa, Afrika und Südamerika exportiert und genießt international ein hohes Ansehen. Diese globale Präsenz beweist nicht nur die Anpassungsfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit seiner Produkte, sondern auch die Erfahrung des Unternehmens bei der Anpassung an verschiedene Marktstandards und Logistikbedingungen, wodurch es seinen Kunden im Ausland eine stabile Lieferkette bieten kann. Ganz gleich, ob es sich um große inländische landwirtschaftliche Betriebe oder grenzüberschreitende Futtermittelunternehmen handelt: MIKIM kann sein globales Servicenetzwerk nutzen, um ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Erlebnis zu gewährleisten.

 

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1. Was kostet der Pellet-Futterextruder?

Der Preis liegt zwischen etwa 5.000 und 36.000 US-Dollar

2. Bieten Sie Ihren Kunden Wartungsdienste an?
Ja, wir bieten unseren Kunden umfassende After-{0}Wartungsdienste an.

 

 

 

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