Grundprinzip einer Pelletmühle für Tierfutter?
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Grundprinzipien der Futterpelletmühle:
(1) Die Rohstoffe werden in das Silo geladen, durch die Schnecke des Zuführextruders transportiert (die relative Dichte der Pellets steigt exponentiell an) und in den Bisswinkel zweier Extrusionswalzen geleitet.
(2) Je nachdem, welche Druckwalze horizontal (vertikal) angeordnet ist, wird das Rohmaterial zu einer Platte extrudiert. Je nach den Eigenschaften des Materials wird eine Druckwalze mit unterschiedlicher Oberflächenstruktur ausgewählt. Die Anzahl der Zähne auf dem Oberflächenkreis, die Gesamtbreite der Zapfennut und die Tiefe der Zapfennut sowie das Geschwindigkeitsverhältnis der Druckwalze werden geändert.
(3) Entsprechend der automatischen Druckhalteleitung des hydraulischen Steuerventils wird der für das Material erforderliche Arbeitsdruck an die Druckwalze geleitet. Die parallele Anordnung der Druckwalzen kann die Konsistenz der relativen Dichte des Materials sicherstellen.
(4) Die Maschenweite des Siebes im Pelletiersystem der Futtermaschine kann entsprechend den Anforderungen unterschiedlicher Partikelgrößen ausgetauscht werden.

| Modell | Kapazität (kg/h) | Leistung (KW) | Gewicht (kg) | Dimensionen (cm) |
| MK-125 | 80-100 | 3 | 95 | 110*35*700 |
| MK-150 | 110-150 | 4 | 98 | 115*35*80 |
| MK-210 | 200-300 | 7.5 | 280 | 115*45*95 |
| MK-230 | 350-450 | 11 | 300 | 138*46*100 |
| MK-260 | 500-600 | 15 | 315 | 130*53*105 |
| MK-300 | 700-800 | 22 | 600 | 145*62*120 |
| MK-360 | 800-900 | 22 | 795 | 160*67*145 |
| MK-400 | 1000-1200 | 30 | 1000 | 160*67*145 |
(5) Die Blechdicke des Materials hängt von der Schneckendrehzahl des Zuführextruders, dem Drehzahlverhältnis des Druckrads und dem Arbeitsdruck des Hydraulikzylinders ab. Diese werden gegenseitig angepasst, um bemerkenswerte Ergebnisse zu erzielen.
Die von der Futterpelletmaschine hergestellten Futterpellets wurden bei hohen Temperaturen und hohem Druck behandelt. Sie haben eine hohe Härte, eine glatte Oberfläche sowie eine gute Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit. Diese Verarbeitungsmethode kann die innere Reifung des Futters sicherstellen, die Verdauung und Absorptionsrate der Nährstoffe verbessern und die Verdauung und Absorption für die Tiere erleichtern. Während des Granulatbildungsprozesses werden die Pankreasenzymresistenzfaktoren in Getreide und Bohnen denaturiert, wodurch die negativen Auswirkungen auf die Verdauung der Tiere verringert werden. Darüber hinaus kann die Futterpelletmaschine auch verschiedene Parasiteneier und andere pathogene Mikroorganismen abtöten und das Auftreten verschiedener Parasiten und Erkrankungen des Verdauungssystems verringern. Das war's für das heutige Thema. Wenn Sie mehr über Futtermaschinen erfahren möchten, können Sie mir eine Nachricht hinterlassen oder uns weiterhin folgen!




