Niedrige Energieverbrauchsvorschubproduktionslinie
Die Feed Pellet -Produktionslinie kann die Fütterungskosten von Betrieben senken.
Beschreibung
Produktbeschreibung
In der Pulverproduktionslinie ist die Qualitätskontrolle von Rohstoffen eine wichtige Verbindung im Produktionsprozess. Die Qualität der Rohstoffe wirkt sich direkt auf die Qualität und Leistung der Produkte aus, und die schlechte Qualität der Rohstoffe wird zum Rückgang der Produktqualität führen, was die Produktionseffizienz und den Ruf der Unternehmen beeinträchtigt. Daher ist die Einrichtung eines soliden Rohstoffqualitätskontrollsystems von großer Bedeutung, um die reibungslose Produktion zu gewährleisten, die Produktqualität zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.
Produktparameter
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Modell |
Kapazität |
Dimension |
Gewicht |
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Mk -125 |
80-100 kg/h |
110 * 35 * 70 cm |
95 kg |
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Mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80 cm |
100 kg |
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Mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95 cm |
300 kg |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100 cm |
350 kg |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105 cm |
600 kg |
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Mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150 cm |
800 kg |
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Mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145 cm |
1200 kg |
| 1. Für die Herstellung von Tierfutterpellets verwendet 2. zur Herstellung von Holzpellets als Kraftstoff verwendet 3. RAW MATERIAL -Größe Bedarf 3-5 mm; Luftfeuchtigkeit: 10-12% |
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Unternehmen müssen eine gute kooperative Beziehung zu Rohstofflieferanten aufbauen, um die rechtzeitige Versorgung und Qualitätssicherung von Rohstoffen zu gewährleisten. Durch die Einrichtung eines Rohstofflieferanten-Bewertungssystems können hochwertige Lieferanten durchführen, die den Bedürfnissen von Unternehmen durch Leistungsbewertung von Lieferanten entsprechen und die Qualität und Stabilität von Rohstoffen sicherstellen.
Für jeden Rohstoff muss das Unternehmen entsprechende Teststandards festlegen und umfassende Tests der Rohstoffe durchführen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Qualitätsstandards erfüllen. Gleichzeitig müssen für unterschiedliche Rohstoffe verschiedene Testmethoden und Testindikatoren bestimmt werden, um sicherzustellen, dass das Testen verschiedener Rohstoffe umfassend und genau sein kann.
Bevor die Rohstoffe in die Fabrik gelangen, ist eingehende Inspektion erforderlich, um die Qualität der Rohstoffe zu überprüfen. Die Inspektion von Rohstoffen sollte Aussehen, Größe, physikalische Eigenschaften, chemische Zusammensetzung, Mikroorganismen und andere Aspekte umfassen. Bei nicht qualifizierten Rohstoffen müssen Lieferanten rechtzeitig benachrichtigt und gebeten werden, sie zu ersetzen oder zu verbessern, um die Stabilität der Rohstoffqualität zu gewährleisten.
Das Erstellen eines Rohstoffqualitäts -Tracking -Systems kann die Produktion, den Transport und die Verwendung von Rohstoffen verfolgen und aufzeichnen, um potenzielle Qualitätsprobleme rechtzeitig zu ermitteln. Für Qualitätsprobleme sind eine detaillierte Untersuchung und Analyse erforderlich, und entsprechende Maßnahmen müssen ergriffen werden, um sie zu korrigieren und zu verbessern, um sie wieder zu vermeiden.
Qualifikationen und Ehrungen
Kundenbesuch
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