Pellet-Maschine mit manueller Zufuhr
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Pellet-Maschine mit manueller Zufuhr

Pellet-Maschine mit manueller Zufuhr

Wenn die Futterpelletmaschine nicht im Einsatz ist, sollte auch auf die Wartung und die richtige Platzierung geachtet werden

Beschreibung

Tierpelletmaschine

 

Futterpelletierer

 

Analyse der Vibrationen, Geräusche und Ursachen für anormalen Betrieb des Pelletierers
1. Der Verschleiß großer und kleiner Zahnräder oder der Austausch eines einzelnen Zahnrads führt ebenfalls zu einem lauten Geräusch (eine Einlaufzeit ist erforderlich).
2. Ungleichmäßiges Material am Ausgang der Temperiervorrichtung führt zu Schwankungen des Arbeitsstroms des Granulators (das Paddel der Temperiervorrichtung muss eingestellt werden).
3. Bei Verwendung einer neuen Ringform muss diese mit einer neuen Druckrolle ausgestattet sein und einen bestimmten Anteil Sandhäcksel zum Schleifen, Polieren und anschließenden Verwenden enthalten (um die Verwendung einer Ringform minderer Qualität zu vermeiden).
4. Kontrollieren Sie Temperierzeit und -temperatur streng, damit die Feuchtigkeit des Rohmaterials jederzeit in die Maschine gelangt. Zu trockene oder zu feuchte Rohmaterialien führen dazu, dass das Material nicht normal ist und der Granulator nicht normal arbeitet.
5. Die Stahlrahmenstruktur ist nicht stabil. Bei normaler Arbeit vibriert der Stahlrahmen des Granulators und es kommt leicht zu Resonanzen (die Stahlrahmenstruktur muss verstärkt werden).

 

Pelletiermaschine für Tierfutter

cattle feed pellet machine

Modell Hauptleistung (kW) Kapazität (kg) Drehgeschwindigkeit Abmessungen (mm) Gewicht + Motor (kg)
120 3 20--40 320 1020×530×1120 30+36
125 3 40--50 320 1040×550×1140 32+36
150 4 75--125 320 1280×600×1250 48+44
180 7.5 125--175 320 1400×750×1300 72+66
210 11 200--250 320 1500×850×1400 89+100
260 15 350--500 380 1980×800×1600 180+124

 

Hühnerpellet-Maschine

 

Mitarbeiter: Dies bezieht sich darauf, ob die Stellenbesetzung ausreichend und angemessen ist, wie gut das Personal ausgebildet ist und wie standardisiert die Arbeit ist, wie die Moral des Personals und der Zusammenhalt im Team sind usw. Bei den anderen Faktoren ist der dominierende Faktor bei der Kostenkontrolle der Mitarbeiter. Die Herstellungskosten werden von den Mitarbeitern am Produktionsstandort kontrolliert.
Maschine, bezieht sich auf den Betrieb und die Wartung von Produktionsgeräten und Produktionsanlagen, ob Produktionswerkzeuge verfügbar sind und ob der Zustand gut ist.
Material bezieht sich auf die Rezeptur, Rohstoffe, Ersatzteile, Zubehör, Werkzeuge und andere für die Produktion erforderliche Materialien, die ausreichend, vollständig und intakt sind. In der Realität des Managements macht die durch Warten, Suchen, schlechte Planung und andere Faktoren verursachte Abfallproduktion oft einen großen Anteil aus.
Methode: bezieht sich auf die Produktionsorganisation, Planung, Produktionstechnologie und Betriebsmethoden.
Ring, bezieht sich auf Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Wetterbedingungen, wie z. B. die natürliche Umgebung, Fabrik, Lager, Produktionswerkstatt und Standortmanagement, wie z. B. die Arbeitsumgebung und Regeln und Vorschriften, Unternehmenskultur, wie z. B. die menschliche Umgebung.
 

 

Pelletiermaschine für Tierfutter

poultry pellet making machine

 

 

Maschine zur Herstellung von Tierfutter

 

Darüber hinaus gibt es noch viele weitere kleine Aspekte, die sich ebenfalls auf die Produktionskosten auswirken. So wird beispielsweise die Produktionskapazität einer Futtermühle auf Grundlage der Arbeitskapazität des Dosiersystems ausgelegt, und ob die eingestellte Dosierkapazität erreicht werden kann oder nicht, ist ein wichtiger Faktor, der die Produktionseffizienz beeinflusst. Im tatsächlichen Produktionsmanagement gibt es viele Faktoren, die die Dosierkapazität einschränken und beeinflussen, beispielsweise: Bei einem Dosiersystem mit mehreren Wiegeeinheiten haben die Verteilung und Verwendung der Dosierbehälter und die Dosierungsreihenfolge einen angemessenen Einfluss auf den Dosierzyklus, die Verwendung von Rohstoffen und Silos zur Dosierung hat Auswirkungen auf die Dosiergeschwindigkeit und -genauigkeit, die Steuerung der Zeit, die das Mischen unter dem Behälter benötigt, das Hinzufügen derselben Rohstoffmenge auf unterschiedliche Weise, die Betriebsbedingungen der Anlage und die Umgebungstemperatur, die die Rohstoffflussleistung beeinflussen, wirken sich ebenfalls auf die Dosierung aus. Die Auswirkungen des Betriebszustands der Anlage und der Umgebungstemperatur auf die Fließfähigkeit der Rohstoffe wirken sich ebenfalls auf den Dosierzyklus aus usw.

 

Qualifikation & Auszeichnung

 

Qualification & Honor

 

Unsere Verpackung

 

Our Packaging

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