Beschreibung
Produktbeschreibung
Wenn die Futtermittelpelletmaschine vor dem Debuggen verwendet wird, muss der Behälter gewaschen werden, um Steine, Schweißschlacke und andere Schmutz, die während des Installationsprozesses verbleiben können, gründlich zu entfernen, um die Genauigkeit eines anschließenden Debuggens sicherzustellen.
Vor dem Debuggen muss das Steam Pipeline -System sorgfältig überprüft werden, um sicherzustellen, dass es eine gute Druckreduzierung und hydrophobe Funktionen aufweist. Auf diese Weise können während des Pelleting -Vorgangs trockener und gesättigter Temperaturdampf bereitgestellt werden, wobei sichergestellt wird, dass der Dampfdruck nach dem Druckverringerungsventil innerhalb des entsprechenden Bereichs von 0. 058-0. 4MPA aufrechterhalten wird.
Produktparameter
| Modell | Kapazität | Leistung | Dimension | Gewicht |
| 125 | 80-100 kg/h | 3KW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4KW | 115*35*80 cm | ca. 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 115*45*95 cm | 300 kg |

Vor dem Starten des Pelletizers sollte der Abstand zwischen der Walze und dem Ringstirschen ordnungsgemäß eingestellt werden. Normalerweise sollte sich die Walze in einem Zustand scheinbar rotierender, aber nicht rotierender Rollen (dh der Abstand zwischen der Walze und der Ringstempel) befinden, um zu vermeiden, dass die durch den geringe Abstand zwischen dem Ringsterben und der Walze verlangsamte Verschleiß und Verbesserung der Produktionswirkungsgrad zu vermeiden, dass die direkte Reibe für den geringen Abstand zwischen dem Ringstergen und der Rolle verlangsamt und die Produktionseffizienz verlangsamt.
Beim Starten der Pellet -Ausrüstung sollte die Fütterungsmenge daran gehindert werden, die maximale maximale Zeit zu erreichen. Es wird empfohlen, die Menge an Material und Dampf allmählich zu erhöhen und nach einer Übergangszeit von etwa 5-10 Minuten die Fütterungsmenge allmählich an den idealen Zustand anzupassen.
Wenn die Pellets axiale Risse oder radiale Risse aufweisen und die Pulverrate hoch ist und die Ausbeute niedrig ist, ist dies normalerweise auf unzureichende Temperaturtemperatur und unzureichende Reifung des Materials zurückzuführen. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Temperaturtemperatur erhöht und das Dampfvolumen erhöht werden. Darüber hinaus ist die Schneiderposition zu weit oder die Klinge ist stumpf, was auch dazu führen kann, dass die Pellets gebrochen oder zerrissen werden, anstatt normal zu schneiden.

Qualifikationen und Ehrungen

Kundenbesuch

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