Maschine zur Herstellung von Hühnerpellets

Wenn Sie eine kleine Maschine zur Herstellung von Geflügelfutter verwenden, müssen Sie die Formplatte vor dem ersten Gebrauch schleifen. Geben Sie dann die gemischten Rohstoffe hinein, stellen Sie die Druckrollenschrauben mit einem Schraubenschlüssel ein und warten Sie, bis das Material normal ausgegeben wird. (Hinweis: Der Einstellabstand darf nicht zu klein sein, da sonst die Druckrollen und Mahlscheiben beschädigt werden.) Lassen Sie die Maschine 1 Stunde lang laufen, bevor Sie normale Rohstoffe zur Produktion hinzufügen. Wenn Sie nach Zugabe der Rohstoffe kein normales Granulat produzieren können, stellen Sie die Druckrollenschrauben ein wenig lockerer ein, bis das normale Granulat entsteht. Wenn nach der Einstellung immer noch kein Pellet normal produziert werden kann, müssen Sie das Öl oder das trockene Material in der Formplatte mit einem Stahlnagel herausdrücken (der Kopf des Nagels muss flach geschliffen sein) und die Maschine dann erneut schärfen.

Pellet-Mühle auf dem Bauernhof

1. Unzureichende Härte des Granulats und raue Oberflächen mit Rissen können durch Feuchtigkeit oder den ersten Gebrauch einer neuen Form verursacht werden. Wir können die Feuchtigkeit des Materials reduzieren oder erhöhen, um dies anzupassen. Gleichzeitig können wir beim ersten Gebrauch der neuen Form das Pulver mit hohem Ölgehalt verwenden, um die flache Form zu spülen und das Problem zu beheben.
2. Eine plötzliche Blockade der Pelletmaschine kann durch große, harte Fremdkörper oder Metall verursacht werden, die in die Presskammer der Pelletmaschine gelangen. Die Maschine sollte sofort angehalten und der Fremdkörper oder das Metall entfernt werden, um einen größeren Maschinenausfall zu verhindern.
3. Eine allmählich geringere Leistung ist auch einer der häufigsten Fehler der Pelletmühle. Dies kann durch einen zu großen Abstand zwischen Form und Walze oder einen zu geringen Feuchtigkeitsgehalt verursacht werden. Um dieses Problem zu lösen, können wir die folgenden Maßnahmen ergreifen: Erstens den Mahlwalzenspalt anpassen, um ihn im geeigneten Bereich zu halten. Zweitens den Wassergehalt des Materials erhöhen, um die Leistung zu verbessern.

Pellet-Maschine für Kaninchenfutter

1. Bei der Herstellung von Vormischungen ist die Wahl des Trägers besonders wichtig, da dieser das Schlüsselglied zur Gewährleistung der stabilen Qualität der Vormischung ist. Bei der Auswahl der Träger müssen wir die verschiedenen Eigenschaften der Spurenelemente, einschließlich Partikelgröße, Schüttdichte, Wassergehalt und andere Faktoren, vollständig berücksichtigen. Um die Qualität der Vormischung sicherzustellen, sollte die Schüttdichte des Trägers so nahe wie möglich an der des Wirkstoffs liegen. Gleichzeitig sollte die Fließfähigkeit gut sein, Feuchtigkeit nicht leicht aufnehmen und agglomerieren und der pH-Wert sollte zwischen 5,5 und 7,5 liegen.
2. Um die Tragfähigkeit des Trägers zu verbessern, fügen wir außerdem normalerweise eine moderate Menge Öl hinzu. Die Zugabe von Fett kann nicht nur das Aufwirbeln von Staub wirksam stoppen, sondern auch das Auftreten von statischer Elektrizität und Trennungsphänomenen verhindern. In der Produktionspraxis werden häufig Weizenkleie, Reisschalenpulver und Maisstärke als Träger verwendet.

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