Maschine zur Herstellung von Viehfutter

Maschine zur Herstellung von Geflügelfutter

Maschine zur Herstellung von Tierfutter
Bei Futtermittelproduktionsmaschinen wirkt sich die Feuchtigkeitskontrolle direkt auf die Qualität der Futterpellets und den Betriebszustand der Anlage aus. Bevor die Formel in die Produktion von Futtermittelmaschinen eingebracht wird, kann im Allgemeinen der theoretische Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts anhand der Testfeuchtigkeit der verwendeten Rohstoffe geschätzt werden. Wenn die theoretische Feuchtigkeit des Endprodukts niedrig ist, kann dies dazu führen, dass die Feuchtigkeit des Endprodukts nicht dem Standard entspricht.

Maschine zur Pelletherstellung für Tierfutter

Maschine zur Verarbeitung von Geflügelfutter
Der erste Schritt bei der Herstellung einer Pelletmaschine für Nutztiere ist die Auswahl der Rohstoffe. Die Rohstoffe sollten qualitativ hochwertige, leicht zu granulierende Pulver sein und den Qualitätsstandards der Pharmakopöe entsprechen. Beim Sieben der Rohstoffe sollten Sie die Rohstoffe sorgfältig auf Fremdstoffe, Verunreinigungen usw. prüfen, um die Qualität des Granulats sicherzustellen.

Futterpelletmaschine

Fragen und Antworten zur Hühnerfuttermühle

Über die Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets muss zerstäubtes Wasser hinzugefügt werden, und die hinzugefügte Menge darf 2 % des Materials nicht überschreiten (die tatsächliche Wasserretentionsrate wird auf nicht mehr als 50 % geschätzt), und zweitens, Wasser kann auch in der Konditionierungsstufe hinzugefügt werden, das heißt, Wasser kann durch den Konditionierer der Futtermaschine hinzugefügt werden. Wenn beispielsweise heißes Wasser mit einer Temperatur von 95-100 Grad am Einlass des Konditionierers um 1 % bis 1,5 % versprüht wird, kann die Feuchtigkeit des fertigen Produkts um 0,4-0,6 % erhöht werden.

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