Automatische Pellet -Feed -Produktionsmaschine

Das von der Futtermittelmaschine erzeugte Pellet -Futter hat eine glatte Oberfläche und eine hohe Ernährung.

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Beschreibung

Produktbeschreibung

Die Walze ist ein wichtiger Bestandteil der Pelletmühle. Die Wartung ist wichtig, um den normalen Betrieb der Pelletmühle zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu verbessern. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Wartung und Wartung der Rolle:
Zunächst müssen wir auf die Größe des Kopfes und der Mitte der Walze achten. Wenn ein Ende groß und das andere Ende klein ist, wird dies normalerweise durch übermäßige Freigabe zwischen der Hauptwelle der Pelletmühle, der Biegung der Hauptwelle, der Lücke zwischen dem Rollwellenkopf und der Kupferhülle oder einer unebenen Fütterung verursacht, die durch Verschleiß des Fütterungsschreibers verursacht wird. Um dieses Problem zu lösen, müssen wir die Pelletmühle überarbeiten und die Rollenwelle, die Kupferhülle und den Fütterungsschaber ersetzen.

Produktparameter

Modell	Kapazität	Dimension	Gewicht
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580 cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595 cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100 cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105 cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150 cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145 cm*	1200 kg
1. Für die Herstellung von Tierfutterpellets verwendet 2. zur Herstellung von Holzpellets als Kraftstoff verwendet 3. RAW MATERIAL -Größe Bedarf 3-5 mm; Luftfeuchtigkeit: 10-12%

Wenn der mittlere Teil der Walze größer ist und die beiden Enden kleiner sind, wird dies normalerweise durch ungleichmäßige Fütterung oder das gleiche Paar Rollen verursacht, das zu lange auf demselben Ringgitter verwendet wird. Um dieses Problem zu lösen, sollten wir die Methode zur Verwendung mehrerer Rollenanordnungen nacheinander annehmen, da sich die Walze schneller abnutzt, während der Ringstempel langsamer abnimmt. Dies ist dem normalen Verschleiß zwischen Ringstempel und Roller förderlich und macht die Arbeitsoberflächen beider Seiten relativ flach, was der Produktion förderlich ist.

Wenn die Arbeitsfläche der Walze nicht richtig getragen wird, wird sie normalerweise durch die Rollenkante, die ungleiche Fütterung oder eine zu enge Lücke zwischen den Würfelwalzen verursacht. Wenn an den beiden Enden hervorstehende Teile vorhanden sind, sollten sie rundum gemahlen werden. Wenn die Oberseite der Rollenzähne deformiert ist, kann sie mit einem Schleifrad repariert werden. Wenn sich in der Mitte der Zahnrille Fremdkörper wie Eisenblöcke befinden, sollten sie entfernt werden.
Zusammenfassend ist die Wartung und Pflege der Walze eine wichtige Aufgabe, bei der wir auf die Größe der Walze, den Verschleiß der Arbeitsfläche, die Lagerfreiheit und andere Aspekte achten müssen.