Pellethersteller für Hundefutter

Das vom Futterextruder produzierte Futter kann von einer Vielzahl von Tieren gefressen werden.

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Beschreibung

Geräteinformationen

Auch der Einsatz von Futterextrudern muss individuell ausgewählt und angepasst werden. Unterschiedliche Rohstoffe, unterschiedliche Tierarten und unterschiedliche Fütterungsumgebungen erfordern alle die Berücksichtigung unterschiedlicher Extrusionsprozesse und Parametereinstellungen. Daher ist es bei der Verwendung eines Futterextruders erforderlich, dessen Funktionsprinzip und Betriebsfähigkeiten vollständig zu verstehen und sie entsprechend den tatsächlichen Bedingungen flexibel anzuwenden.
Darüber hinaus entwickeln sich Futtermittelextruder im Zuge der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie ständig weiter und verbessern die Technologie. Neue Futterextruder haben bemerkenswerte Ergebnisse bei der Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Verbesserung der Produktqualität erzielt. Mit der Weiterentwicklung der Futtermittelverarbeitung sowie der Vieh- und Geflügelhaltung werden Futtermittelextruder in Zukunft in immer mehr Bereichen eine größere Rolle spielen und die Entwicklung der Zuchtindustrie stark unterstützen.

Geräteinformationen

Modell	Leistung	Feeder	Cutter	Kapazität
DGP40	4KW	0.4KW	0.4KW	0.04-0.05T/H
DGP50	11KW	0.4KW	0.4KW	0.06-0.08T/H
DGP60	15KW	0.4KW	0.4KW	0.12-0.15T/H
DGP70	18,5 kW	0.4KW	0.4KW	0.18-0.25T/H
DGP80	22KW	0.4KW	0.75KW	0.3-0.35T/H
DGP90	30KW	1,1 kW	1,5 kW	0.4-0.45T/H
DGP100	37KW	1,1 kW	1,5 kW	0.45-0.5T/H

1. Überprüfen Sie alle Teile, insbesondere die Verbindungsschrauben jedes Abschnitts der Expansionskammer, die Ankerschrauben, die Verbindungsschrauben der Motorbasis und des Rahmens sowie die Schraubenverbindung zwischen der Expansionskammer und dem Rahmen. Es darf keine Lockerheit vorhanden sein.
2. Drehen Sie die Hauptwelle manuell. Zu diesem Zeitpunkt darf in der Expansionskammer kein Reibungsgeräusch zu hören sein.
3. Starten Sie die Förderschnecke und prüfen Sie ihre stufenlose Hochgeschwindigkeitsleistung. Es ist für den normalen Betrieb erforderlich.
4. Überprüfen und reinigen Sie die Wasser- und Luftkreisläufe, bevor Sie die Maschine starten. Alle Filter müssen gereinigt werden.
5. Überprüfen Sie vor dem Starten der Maschine, ob die Verkabelung des elektronischen Steuerteils korrekt ist, ob die Richtung jedes Motors korrekt ist und ob die Steuerung zuverlässig ist.

6. Nach dem Stoppen der Maschine müssen Sie Handschuhe gegen hohe Temperaturen tragen, die Entladeform schnell entfernen und sie sofort reinigen, solange sie heiß ist. Starten Sie den Hauptmotor, um die angesammelten Materialien in der Puffkammer zu entleeren. Fügen Sie beim Puffen von Mais Sojabohnenpulver hinzu, um die Materialien in der Kammer auszuspülen.
7. Achten Sie beim Entladen der Maschine auf die Sicherheit. Niemand darf davor stehen, um der Gefahr durch den Restdruck in der Kammer der Puffmaschine auszuweichen.
8. Nachdem das Gerät normal läuft, darf es nicht nach Belieben angehalten werden.