Schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine vom Nasstyp – Industriequalität für die große Aquafeed-Produktion
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Schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine vom Nasstyp – Industriequalität für die große Aquafeed-Produktion

Schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine vom Nasstyp – Industriequalität für die große Aquafeed-Produktion

Professionelle Nassfuttermaschine für schwimmendes Fischfutter mit Dampfvorkonditionierung, hoher Stärkeverkleisterung (90–95 %) und 24-Stunden-Wasserstabilität. Ideal für die Produktion von Tilapia-, Wels-, Forellen- und Garnelenfutter im großen Maßstab.

Beschreibung

 

Haben Sie genug von minderwertigem schwimmendem Fischfutter, das sich schnell auflöst, das Wasser verschmutzt und massive Futterverschwendung verursacht?

Haben Sie Probleme mit uneinheitlicher Pelletgröße, geringer Verdaulichkeit und hohen Produktionskosten bei der kommerziellen Aquafutterherstellung?

 

Bei großen-Fischfarmen und Futtermühlen erfüllen trockene{1}Fischfutter-Pelletextruder oft nicht die hohen Standards. -Geringe Stärkeverkleisterung, schlechte Wasserstabilität und begrenzte Kapazität führen zu Gewinneinbußen und gestresstem Wasservieh. Viele Hersteller sind mit instabilen Lieferketten, überteuerten kommerziellen Futtermitteln und der Unfähigkeit konfrontiert, Rezepturen für verschiedene Tierarten anzupassen. Es ist an der Zeit, diese Probleme mit einer professionellen Nassextrusionslösung zu lösen.

 

Produktbeschreibung

 

UnserNasstyp schwimmende Fischfutterpellet-ExtrudermaschineIntegriert Dampfvorkonditionierung, Präzisionsextrusion und variable-Frequenzsteuerung, um hochwertige schwimmende, langsam{3}sinkende und sinkende Wasserfutterpellets herzustellen. Durch die Injektion von Dampf in den Konditionierer gelieren die Rohstoffe unter hoher Temperatur und hohem Druck vollständig und verbessern so die Haltbarkeit der Pellets, die Wasserstabilität und die Nährstoffaufnahme. Entwickelt für die industrielle kontinuierliche Produktion, unterstützt es einen breiten Kapazitätsbereich (480–5000 kg/h) und passt sich an verschiedene Rohstoffe (Mais, Sojabohnenmehl, Fischmehl, Reiskleie usw.) an.

 

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Vorteile der Pellet-Extrudermaschine für Nassfutter-

 

  • Überlegene Dampfvorkonditionierung: Der Dampfkonditionierer aus Edelstahl sorgt für eine Gelierung der Stärke von 90–95 % und eine Schwimmstabilität von 24+ Stunden ohne Auflösung
  • Legierungsstruktur mit hohem-Verschleiß: Schnecke und Zylinder aus speziell wärmebehandeltem legiertem Stahl, 3x längere Lebensdauer, beständig gegen hohe Temperaturen und Abrieb
  • Multi-Flexibilität: Produzieren Sie schwimmendes (Tilapia/Wels), langsam-sinkendes (Mittelwasserfische) und sinkendes (Garnelen/Krabben/Aal) Futter durch Anpassen der Parameter
  • Große Kapazität und Energieeinsparung: 20–50 % höhere Leistung als Trocken-bei gleicher Leistung, geringer Energieverbrauch pro Tonne, geeignet für 24-Stunden-Dauerbetrieb
  • Präzise Frequenzregelung: Zufuhr- und Schneidgerät mit variabler-Geschwindigkeit, einstellbare Pelletlänge (0,8–12 mm), gleichmäßige Größe, keine Grate
  • Einfache Bedienung und Wartung: Schnelle-Demontagestruktur, benutzerfreundliche-SPS-Steuerung, minimale Reinigungszeit, reduzierte Arbeitskosten

 

Electric Fish Feed Extruder MachineElectric Fish Feed Extruder Machine

 

Produktparameter

 

Modell
Kapazität
(kg/h)
Hauptmotor
(kw)
Einzugsmotor
(kw)
Schraubendurchmesser
(mm)
        
Schneidmotor
(kw)
        
Maschinengröße (m)
Gewicht
(kg)
D-LX-65
180-200
15
0.4
φ60
0.4
1.78*1.25*1.3
480
D-LX-70
250-300
18.5
0.75
φ70
0.55
2.46*1.55*1.74
940
D-LX-80
350-400
22
1.1
φ80
0.55
2.65*1.45*1.75
1000
D-LX-90
500-600
37
2.2
φ90
1.5
2.6*2.1*1.9
2000
D-LX-100
700-800
55
2.2
φ100
1.5
3.2*1.95*1.9
2200
D-LX-135
1000-1200
75
2.2
φ135
2.2
3.57*1.98*1.8
2500
D-LX-145
1800-2000
90
3
φ145
3
6.6*2.8*2.33
3800
D-LX-175
3000-4000
132
3
φ175
3
6.6*2.9*2.35
4500

 

 

Produktanwendungen

 

Süßwasserfischfutter

  • Tilapia und Wels: Schwimmende Pellets (1,5–8 mm), hoher Auftrieb, einfache Beobachtung der Futteraufnahme, Reduzierung der Futterverschwendung um 15 %
  • Forelle und Lachs: Proteinreiche, langsam-sinkende Pellets (2–6 mm), ideal für Kaltwasserarten, verbesserte Nährstoffaufnahme
  • Karpfen und Graskarpfen: Sinkende/schwimmende Pellets mit doppeltem{0}}Zweck, angepasst an die Ernährungsgewohnheiten von Allesfressern

 

Meerwasser und Krebstierfutter

  • Garnelen und Krabben: High-density sinking pellets (0.8–3mm), water stability >12 Stunden, kein Pulveraustritt, boden-freundlich
  • Aal und Wolfsbarsch: Langsam-sinkende Premium-Pellets, glatte Oberfläche, hohe Schmackhaftigkeit, reduzierte Wasserverschmutzung

 

Spezial- und Tierfutter

  • Zierfisch-, Schildkröten-, Froschfutter; Tiernahrung (Hund/Katze/Vogel) mit Formelanpassung
  • Extrudierter Vollfett--Entgiftungsprozess aus Sojabohnen und Baumwollsamenmehlg

 

application

fish Feed Pellet Production Line Applications

floating fish pellet

 

 

Kundenfall

 

Kunde:Nigeria Große-Aquafeed-Mühle (10T/H-Produktionslinie)

 

Herausforderung:Hohe Abhängigkeit von teurem importiertem Futter, minderwertige -lokale Trockenextruder mit<10h water stability, inability to produce sinking shrimp feed

 

Lösung: Installiert unsereMaschine zur Herstellung von schwimmendem Fischfutter vom nassen Typ(ModellD-LX-175) mit kompletten Trocknungs-, Kühl- und Verpackungslinien

 

Ergebnisse:

  • Die Produktionskapazität erreichte 10 t/h, 60 % Kostensenkung im Vergleich zu importiertem Futter
  • Stärkeverkleisterung 93 %, Schwimmstabilität 26 Stunden, Futterabfall um 22 % reduziert
  • Erfolgreiche Produktion von schwimmendem Tilapia-Futter und sinkendem Garnelenfutter, Erweiterung der Produktlinien und des Marktanteils
  • Kundenkommentar: „Dieser Nassextruder hat unser Geschäft verändert. -Wir haben jetzt die Kontrolle über Qualität und Kosten und unsere Kunden lieben die konsistenten, leistungsstarken Pellets.“

 

 

FAQ

 

F1: Was ist der Unterschied zwischen Nass- und Trockenextrudern?

A: Die Fischfutter-Extrudermaschine vom Nasstyp verwendet eine Dampfvorkonditionierung für eine höhere Gelatinierung (90–95 %), eine bessere Wasserstabilität und eine größere Kapazität. Trockentyp basiert auf Reibungswärme, geringere Kosten für den Einsatz in kleinem Maßstab.

 

F2: Kann diese schwimmende Fischfutter-Pelletmühle vom Nasstyp sowohl schwimmendes als auch sinkendes Futter produzieren?

A: Ja-Stellen Sie Dampf, Temperatur, Druck und Düsenplatte ein, um zwischen schwebenden, langsam-sinkenden und sinkenden Pellets zu wechseln.

 

F3: Welche Rohstoffe können verwendet werden?

A: Getreide (Mais/Weizen), Sojamehl, Fischmehl, Knochenmehl, Reiskleie, Melasse und verschiedene landwirtschaftliche Nebenprodukte-.

 

F4: Welche Kapazitätsmodelle sind verfügbar?

A: Standardmodelle: 200–500 kg/h, 500–1000 kg/h, 1–3 t/h, 3–5 t/h, 5–12 t/h; Sonderanfertigungen verfügbar.

 

F5: Wie lange gilt die Garantie und der Service?

A: 12 Monate Garantie, lebenslange Wartung; Technischer Support rund um die Uhr, Installation im Ausland und Schulung.

 

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Unternehmensprofil

 

 

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