Extrudermaschine mit schwimmender Zufuhr
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Extrudermaschine mit schwimmender Zufuhr

Extrudermaschine mit schwimmender Zufuhr

Der Fischfutterextruder ist eine Futterverarbeitungsmaschine, die aus zerkleinerten Materialien wie Mais, Sojamehl, Stroh, Gras, Reishülsen usw. Pellets herstellt. Das ausgegebene Futter kann auch von Katzen, Hunden und anderen Tieren gefressen werden.

Beschreibung

Videoanzeige für schwimmende Fischfutter-Extrudermaschine

 

 

Übersicht Futterextruder

 

Extrudiertes Futter bezieht sich auf Futter, das durch Extrusion und Puffverfahren hergestellt wird. Das vom Futterextruder hergestellte Pelletfutter wird während des Expansionsprozesses hohen Temperaturen, hohem Druck und verschiedenen mechanischen Einflüssen ausgesetzt, wodurch der Zellwandteil der Faserstruktur zerstört und erweicht, die Stärke gelatiniert und das Protein organisiert werden kann, was für die Verdauung und Absorption des Tieres von Vorteil ist. Die Verdaulichkeit und Nutzungsrate werden deutlich verbessert. Beispielsweise kann aufgepufftes Fischmaterial die Verdaulichkeit um 10 bis 35 % erhöhen. Dies hat eine höhere Überlebensrate für Fische, was Aquakulturbauern mehr Vorteile bringen kann, und diese Ausrüstung kann die Zuchtkosten effektiv senken und ist zweifellos ein Gerät mit guten Entwicklungsaussichten. Wir haben auch einen kompletten Satz von Produktionslinien, die eine höhere Produktionseffizienz haben. Wenn Ihr Maßstab relativ groß ist, empfehlen wir Ihnen, einen kompletten Satz von zu wählenProduktionslinien für Pelletfutter.

 

 
Anzeige der Produktionslinie für schwimmendes Fischfutter:

 


floating fish feed making production line

 

Modell Speiseleistung Schneidleistung Spiraldurchmesser Größe Gewicht
KW KW Mm Mm Kg
DGP40 0.4 0.4 40 1400x1030x1200 240
DGP60 0.4 0.4 60 1450x950x1430 480
DGP70 0.4 0.4 70 1600x1400x1450 600
DGP80 0.4 0.75 80 1850x1470x1500 800
DGP90 1.1 1.5 90 1900x1500x1600 1200
DGP100 1.1 1.5 100 2000x1600x1600 1500
DGP120 1.1 2.2 120 2200x2010x1700 1850
DGP160 1.5 2.2 160 2800x2400x1850 2800

 

Vorteile der Extrudermaschine für schwimmendes Fischfutter:

 

1. Verschiedene Formen. Pellets unterschiedlicher Form können je nach Form hergestellt werden.
2. Hygienischer. Beim Puffprozess wird das Material einer höheren Temperatur- und Druckbehandlung unterzogen als beim Granulationsprozess, sodass bessere Sterilisationseffekte erzielt werden können. Verhindert Erkrankungen des Verdauungstrakts bei Tieren.
3. Bessere Schmackhaftigkeit. Während des Puffprozesses kann nicht nur die Reifung der Stärke das Aroma steigern, auch das Eindringen von Fett aus dem Inneren der Zellen an die Oberfläche und die Wechselwirkung zwischen Zucker, Protein und Fett verleihen dem Futter ein besonderes Aroma.
4. All dies macht das Futter schmackhafter und regt die Tiere zum Fressen an. Helfen Sie den Tieren, besser zu wachsen, um mehr Nutzen zu erzielen und mehr Gewinn zu erzielen.
5. Wir stellen Ihnen das Produkthandbuch zur Verfügung. Wenn bei der Verwendung Probleme auftreten, werden wir die Probleme aktiv lösen und bei Bedarf spezielles Personal in Ihr Land schicken, um Ihre Fragen zu lösen.

 

 
Aktuelle Fotos aus der Werkstatt für Fischfuttermaschinen

 

 

fish meal extruder

 

 
 
Formlochgröße und Anzeige des fertigen Produkts

 

 

 

fish feed pellet machine

 

Bevor Sie die Maschine starten, müssen Sie die Menge und Qualität des Öls im Behälter überprüfen. Normalerweise wird es im Werk nachgefüllt. Sie müssen jedoch je nach lokalem Klima das geeignete Schmiermittel auswählen. Bei der routinemäßigen Wartung müssen die Komponenten regelmäßig überprüft und das Öl bei Bedarf rechtzeitig gewechselt oder nachgefüllt werden: alle Lagerteile, Motor, Differentialmodulator-Vorderrad, Vorschubreduzierungsmotor, Puffer usw.
Das elektrische System muss mit den grundlegendsten Schutzvorrichtungen ausgestattet sein: Erdungsschutz, Thermorelaisschutz, Isolationsschutz, Wartung durch Fachleute, regelmäßige Inspektion und Reinigung von Staub im Bedienfeld und im Schaltschrank, rechtzeitige Inspektion des Frequenzumrichters, elektrischer Befestigungselemente usw., die Notwendigkeit, das Problem zu beheben, bevor der Auslöseschutz gestartet wird.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Trockenextruder und einem Nassextruder?
A: Der Unterschied besteht darin, dass die Nassvariante einen Dampfkessel benötigt, die Trockenvariante hingegen nicht. Die Trockenvariante ist billiger als die Nassvariante und die Futterpellets, die durch den Nassextruder hergestellt werden, sind viel glatter und von besserer Qualität.

F: Wie lange schwimmt das schwimmende Fischpellet auf der Wasseroberfläche?
A: Die Futterpellets können über 20 Stunden auf der Wasseroberfläche schwimmen.

F: Kann die Fischpelletmaschine nur Futterpellets für Fische herstellen?
A: Nein. Es können nicht nur hochwertige Futterpellets für Fische, Welse, Garnelen, Krabben usw. hergestellt werden, sondern auch Pellets für Hühner, Katzen, Hunde usw.

F: Sind Sie eine Fabrik?
A: Ja, wir sind ein Hersteller von Maschinen zur Fischfutterproduktion. Bei Bedarf können Sie unsere Fabrik jederzeit besuchen und wir schicken Ihnen eine engagierte Person, die Sie empfängt.
F: Können Sie uns einen Rabatt geben?
A: Da wir eine Fabrik sind, gibt es keine Zwischenhändler, die den Unterschied machen, sodass wir Ihnen den größten Rabatt geben können. Sie könnenkontaktiere unsjederzeit.

 

Verpackungs- und Versandunternehmensumgebung

Packaging     Company environment                                     

Kundenbesuch: Qualifikationen und Auszeichnungen

Customer visit                       Qualifications and Honors

 

 

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